[发明专利]新型自清洁涂塑钢管

说明书

本发明涉及管材技术领域，具体为一种新型自清洁涂塑钢管及其制备方法，包括钢管，所述钢管内壁上涂覆有聚氨酯/硅改性丙烯酸树脂粉末涂料层；所述聚氨酯/硅改性丙烯酸树脂粉末涂料层由羟基聚酯、硅改性羟基丙烯酸树脂、固化剂封闭多异氰酸酯、流平剂组成；本发明具有疏水疏油特性，能避免塑钢管内表面积垢，粗糙系数小，提高了管材的耐冲击力，实际使用效果好的特点。

技术领域

本发明涉及管材技术领域，具体为一种新型自清洁涂塑钢管及其制备方法。

背景技术

涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送。

由于海水、温水、油、气体等介质中含有很多杂质，长时间输送会在涂塑钢管内表面积垢，清除困难，降低了塑钢管的耐冲击力，对涂塑钢管使用产生影响；此外，市场上现有的涂塑钢管内表面防腐性能差，尤其在水利领域中所使用的涂塑钢管，其内表面粗糙，更易积垢，涂塑钢管内表面内表面喷涂的塑料防腐层被腐蚀后污染管道环境，从而影响涂塑钢管实际使用效果。

发明内容

本发明的目的在于针对上述的不足，提供一种具有疏水疏油特性，能避免塑钢管内表面积垢，粗糙系数小，提高了管材的耐冲击力，实际使用效果好的新型自清洁涂塑钢管及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

新型自清洁涂塑钢管，包括钢管，所述钢管内壁上涂覆有聚氨酯/硅改性丙烯酸树脂粉末涂料层；

所述聚氨酯/硅改性丙烯酸树脂粉末涂料层由以下质量份数的原料组成：羟基聚酯80-100份、硅改性羟基丙烯酸树脂40-50份、固化剂封闭多异氰酸酯10-90份、流平剂10-20份。

进一步，所述聚氨酯/硅改性丙烯酸树脂粉末涂料层采用如下方法制备：将所述羟基聚酯、硅改性羟基丙烯酸树脂、封闭多异氰酸酯以及流平剂加入高速混合机使其均匀混合，然后将混合物加入双螺杆挤出机中熔融，压片，破碎，研磨，分级制得粉末涂料，将所述粉末涂料喷涂于所述钢管内壁，经烘烤后形成。

进一步，所述羟基聚酯为脂肪烃基、芳香烃其中的一种。

进一步，硅改性羟基丙烯酸树脂为氟硅改性羟基丙烯酸树脂、有机硅改性羟基丙烯酸树脂、端羟基聚酯树脂中的一种。

进一步，封闭多异氰酸酯为苯酚封闭多异氰酸酯、己内酰胺封闭型芳香族多异氰酸酯、丁酮亏封闭HDI性多异氰酸酯中的一种。

进一步，流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种。

进一步，所述双螺杆挤出机中熔融，压片，破碎，研磨的温度为125℃。

进一步，上述喷涂方式采用电晕式静电喷枪喷涂于钢管内表面，喷涂厚度不少于2mm。

进一步，所述聚氨酯/硅改性丙烯酸树脂粉末涂料在电压为60kV的条件下进行喷涂至钢管内表面。

进一步，所述烘烤条件为：将钢管置于在200℃的烘箱中烘烤15min固化。

本发明的有益效果是：

1.硅改性羟基丙烯酸树脂是一种羟基丙烯酸树脂为基体树脂，经长链段聚硅氧烷改性的官能化树脂。分子链一端含有反应性羟基官能团，可以和聚氨酯固化剂中的异氰酸酯基反应，以化学键的方式固定在聚氨酯涂层钢管表面，使用过程中不会发生迁移，因而具有较好的持久性；另一端含有低表面能的聚硅氧烷链段，热固化过程中可以富集在聚氨酯涂层表面，具有疏水疏油特性，可以提供易清洁、防涂鸦性能；