[发明专利]一种抛光盘用抛光材料及其制备方法

说明书

本发明涉及抛光技术领域，尤其是指一种抛光盘用抛光材料及其制备方法。所述抛光材料包括如下重量份的原料：聚氨酯预聚体70‑80份、聚酯纤维18‑25份、磨料15‑22份、填料8‑12份、硅烷偶联剂3‑6份、固化剂2‑6份、功能助剂10‑15份。该抛光盘用抛光材料在研磨抛光过程中只需采用水作为辅助研磨料即可，相对于传统抛光盘用抛光材料，不仅可以节约大量的研磨剂、抛光剂，还解决了工作浆料中对环境的污染问题，降低了生产成本，提高了生产效率，其制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。

技术领域

本发明涉及抛光技术领域，尤其是指一种抛光盘用抛光材料及其制备方法。

背景技术

在现代工业生产中，常需要对玻璃面板、LCD面板、半导体、金属和陶瓷制品等进行抛光研磨，以到达良好的视觉效果和光学性能，提高产品性能和品质。然后，传统的研磨抛光材料在应用过程中必须使用一定浓度的磨料浆伴随工作而实现研磨抛光目的，工艺繁琐，污染环境。因此，研究开发一种抛光研磨效果好，研磨效率高，工作过程中不需消耗大量磨料浆、清洁环保的抛光盘用抛光材料，具有十分重要的意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种抛光盘用抛光材料，该抛光盘用抛光材料在研磨抛光过程中只需采用水作为辅助研磨料即可，不需要额外采用其他辅助研磨剂、抛光剂，在研磨抛光过程中可省略浆料配置和输送设备等设备，不会发生浆料堵塞管道等问题，在工作可始终保持良好的研磨效果；相对于传统抛光盘用抛光材料，不仅可以节约大量的研磨剂、抛光剂，还解决了工作浆料中对环境的污染问题，降低了生产成本，提高了生产效率。

本发明的另一目的在于一种提供抛光盘用抛光材料的制备方法，该制备方法操作简单，控制方便，降低了生产成本，产品质量高，使制得的具有良好的柔软性和耐候性、与待加工工件的接触性好，更适合高精密研磨抛光，能高速实现研磨抛光效果，可用于大规模生产。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种抛光盘用抛光材料,包括如下重量份的原料：聚氨酯预聚体70-80份、聚酯纤维18-25份、磨料15-22份、填料8-12份、硅烷偶联剂3-6份、固化剂2-6份、功能助剂10-15份。

本发明的抛光盘用抛光材料在研磨抛光过程中只需采用水作为辅助研磨料即可，不需要额外采用其他辅助研磨剂、抛光剂(如研磨液、研磨粉或研磨膏等)，在研磨抛光过程中可省略浆料配置和输送设备等设备，不会发生浆料堵塞管道等问题，在工作可始终保持良好的研磨效果；相对于传统抛光盘用抛光材料，不仅可以节约大量的研磨剂、抛光剂，还解决了工作浆料中对环境的污染问题，降低了生产成本，提高了生产效率；抛光盘用抛光材料柔韧性、与待加工工件的接触性好，更适合高精密研磨抛光，能高速实现研磨抛光效果。

进一步的，每份所述聚氨酯预聚体的制备方法包括以下步骤：按照重量份计，将聚氧化丙烯三元醇20-28份、聚四氢呋喃醚二醇10-15份、缩水甘油胺环氧树脂10-15份、N，N-二甲基甲酰胺5-10份混合，并升温至90-110℃，再加入二异氰酸酯45-55份、催化剂1-2.5份、扩链剂8-12份，反应60-100min，制得聚氨酯预聚体。通过采用聚氧化丙烯三元醇、聚四氢呋喃醚二醇、缩水甘油醚环氧树脂和二异氰酸酯进行反应，制得环氧改性聚氨酯预聚体，相对于市售的普通的聚氨酯预聚体，能显著提高聚氨酯预聚体的内聚能强度，制得的聚氨酯预聚体具有多官能度、活性高、交联密度大的特点。

进一步的，所述聚酯纤维的分子量为19000-23000。本发明通过采用上述聚酯纤维，聚酯纤维的强度高、模量高、吸水性低，通过将聚氨酯预聚体和聚酯纤维复合，并添加其他原料，使制得的抛光盘用抛光材料具有优良的耐热性、耐腐蚀性和机械强度。所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-560、硅烷偶联剂KH-570和硅烷偶联剂KH-620中的至少一种。

进一步的，所述二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二甲基联苯二异氰酸酯中的至少一种。