[发明专利]一种甘氨酸铁螯合物的制备方法在审
申请号: | 202010619899.0 | 申请日: | 2020-07-01 |
公开(公告)号: | CN111704554A | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 陈佳;陈涌;陈波 | 申请(专利权)人: | 陈佳 |
主分类号: | C07C227/18 | 分类号: | C07C227/18;C07C229/76 |
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地址: | 264000 山东省烟*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甘氨酸 铁螯合物 制备 方法 | ||
本发明公开了一种甘氨酸铁螯合物的制备方法,包括以下制备步骤,混合磨碎螯合系统、干燥系统、给料机、振动筛、提升机、加料仓、混合机、送料机、成品料仓、计量包装、缝包机和入库,所述甘氨酸铁的组成成分如下,一水硫酸亚铁450kg,五水硫酸亚铁50kg,甘氨酸200㎏,水溶性载体100㎏,加水若干。该甘氨酸铁螯合物的制备方法,整个制备过程较为完善,自动化程度较高,多种配比可供选择,适应性强。
技术领域
本发明涉及甘氨酸铁螯合物制备技术领域,具体为一种甘氨酸铁螯合物的制备方法。
背景技术
甘氨酸铁螯合物是一种饲料添加剂,又可作为植物的生长助剂,现有甘氨酸铁螯合物的制备方法制备过程自动化程度不高,制备过程不够完善,污染严重,针对上述情况,在现有的甘氨酸铁螯合物的制备方法基础上进行技术创新。
发明内容
本发明的目的在于提供一种甘氨酸铁螯合物的制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种甘氨酸铁螯合物的制备方法,包括以下制备步骤,混合磨碎螯合系统、干燥系统、给料机、振动筛、提升机、加料仓、混合机、送料机、成品料仓、计量包装、缝包机和入库。
优选的,所述混合磨碎螯合系统采用碾压混合机或者雷蒙磨系统。
优选的,所述甘氨酸铁的组成成分如下,一水硫酸亚铁450kg,五水硫酸亚铁50kg,甘氨酸200㎏,水溶性载体100㎏。
优选的,所述甘氨酸铁的组成成分如下,一水硫酸亚铁150㎏,五水硫酸亚铁350㎏,甘氨酸150kg,水溶性载体25kg。
优选的,所述一水硫酸亚铁200kg,五水硫酸亚铁300㎏,甘氨酸150㎏,水溶性载体25㎏。
优选的,所述一水硫酸亚铁400kg,七水硫酸亚铁50㎏,甘氨酸200kg,水溶性载体100㎏。
优选的,所述混合磨碎螯合系统的碾压时间20-40分钟。
优选的,所述制备方法如下:原料按比例加入到碾压混合机内,混合碾压均匀的同时进行加温螯合反应,然后进入干燥系统内进行干燥,干燥后通过给料机进入振动筛,通过振动作用将不符合的产品筛出、除去,符合要求的产品通过提升机进入料仓,然后过磅装袋、计量、缝包入库。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:该甘氨酸铁螯合物的制备方法,整个制备过程较为完善,自动化程度较高,多种配比可供选择,适应性强,两种磨碎装置可供选择,满足不同情况下的使用需求,而且无需污水处理。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种甘氨酸铁螯合物的制备方法,包括以下制备步骤,混合磨碎螯合系统、干燥系统、给料机、振动筛、提升机、加料仓、混合机、送料机、成品料仓、计量包装、缝包机和入库;
混合磨碎螯合系统采用碾压混合机或者雷蒙磨系统;
实施例一
一种甘氨酸铁螯合物的制备方法,甘氨酸铁的组成成分如下,一水硫酸亚铁450kg,五水硫酸亚铁50kg、甘氨酸200㎏,水溶性载体100㎏,加适量清水。
实施例二
一种甘氨酸铁螯合物的制备方法,甘氨酸铁的组成成分如下,一水硫酸亚铁150㎏,五水硫酸亚铁350㎏,甘氨酸150kg,水溶性载体25kg,加适量清水。
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