[发明专利]一种滑槽产品的误差测量装置有效
| 申请号: | 202010619509.X | 申请日: | 2020-07-01 |
| 公开(公告)号: | CN111623831B | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
| 发明(设计)人: | 张伟滨 | 申请(专利权)人: | 南京金升华包装材料有限公司 |
| 主分类号: | G01D21/02 | 分类号: | G01D21/02 |
| 代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 杨剑 |
| 地址: | 210000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 滑槽 产品 误差 测量 装置 | ||
本发明提出一种滑槽产品的误差测量装置,包括数据检测机构和输送装置;还包括误差测量机构和第一夹取机构;误差测量机构包括工作台,摩擦力检测机构,以及导入机构;摩擦力检测机构包括检测装置;检测装置包括检测头;工作台上形成有容置孔和支撑部件;导入机构包括第一导入块和第二导入块;第一导入块和第二导入块之间形成有检测头滑入的进口;本发明的自动化程度高,对导向块的滑槽的几何参数的检测方便快捷,仅需要普通工作人员即可对导向块的滑槽的几何参数进行检测,降低人工成本;同时摩擦力检测机构对导向块的滑槽来回检测,进一步确保了导向块品质的稳定性,延长导向块的使用寿命。
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域,具体涉及一种滑槽产品的新型误差测量装置。
背景技术
滑槽产品(导向块的导向槽,回复块的滑动槽)对滑槽的几何参数和精度的要求高,使用之前需要对滑槽进行精密测量合格后才可使用。
目前,一般采用人工检测的方式对滑槽产品上的滑槽进行几何参数的检测和滑槽形成的轨道内的进行摩擦力大小的检测,但是由于人工检测精度差,检测速度慢,工作人员工作量大,自动化程度低,生产效率低,导致检测后的滑槽产品的质量参差不齐,不利于滑槽产品质量的稳定。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滑槽产品的新型误差测量装置,以解决背景技术中提到的检测精度差,自动化程度低且检测速度慢的问题。
为了达到上述目的,本发明采用这样的技术方案:
一种滑槽产品的新型误差测量装置,包括对导向块的滑槽的几何参数进行检测的数据检测机构,和对数据检测机构进行供料的输送装置;还包括对导向块的滑槽进行摩擦力检测的误差测量机构,和将输送装置上的导向块夹取放置于数据检测机构上并将数据检测机构上的导向块夹取放置于误差测量机构的第一夹取机构;所述误差测量机构包括水平设置用于放置导向块的工作台,对导向块的滑槽进行摩擦力检测的摩擦力检测机构,以及引导摩擦力检测机构滑入待测滑槽的导入机构;所述摩擦力检测机构包括竖向设置用于检测导向块的待测滑槽的检测装置;所述检测装置包括伸入到待测滑槽内并沿滑槽的轨迹滑动的检测头;所述检测头包括与待测滑槽的第一侧壁相接触的第一检测臂,与待测滑槽的第二侧壁相接触的第二检测臂,张设于第一检测臂和第二检测臂之间的弹性支撑部件,以及与第二检测臂滑动连接的滑轨;所述第一检测臂和滑轨固定连接,所述滑轨内形成有第二检测臂滑动的轨道,所述第二检测臂的一端设有与所述轨道相适配的凸起;所述第一检测臂与待测滑槽的第一侧壁的接触面为平滑弧形面,所述第二检测臂与待测滑槽的第二侧壁的接触面为平滑弧形面;所述工作台上形成有导向块穿过的容置孔,和对导向块进行限位的支撑部件;所述容置孔的大小和导向块相适配;所述支撑部件包括设置于容置孔一侧的第一卡块和第二卡块,以及设置于容置孔另一侧的第三卡块和第四卡块;所述导入机构包括引导检测头滑入的第一导入块和第二导入块;所述第一导入块和所述第二导入块之间形成有检测头滑入的进口;所述进口具有滑入端和滑出端,所述滑入端到滑出端的宽度尺寸逐渐变小,所述滑出端的宽度尺寸等于导向块的滑槽的宽度尺寸;所述导入机构设置于工作台上的导向块的待测滑槽第一开口的下方。
进一步,所述弹性支撑部件包括第一弹簧,所述第一弹簧沿第一检测臂竖直方向间距设置。
进一步,所述检测装置还包括用于检测摩擦力大小的摩擦力传感装置;所述摩擦力传感装置包括连接座、第一传感板、第二传感板、第三传感板、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧、第一摩擦力传感器和第二摩擦力传感器;所述第一传感板的一端铰接于连接座上,另一端和检测头相连接;所述第二传感板的一端和连接座固定连接,所述第三传感板的一端和连接座固定连接;所述第一压缩弹簧水平安装于第一传感板和第二传感板之间,所述第二压缩弹簧水平安装于第一传感板和第三传感板之间;所述第一摩擦力传感器安装于第一压缩弹簧的一端,所述第二摩擦力传感器安装于第二压缩弹簧的一端。
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