[发明专利]塑化料筒的螺杆结构

权利要求书

1.一种塑化料筒的螺杆结构，包括一螺杆本体(1)，该螺杆本体(1)的右端构成为螺杆驱动机构连接段(11)，中部构成为物料驱赶螺纹段(12)，左端构成为熔融料导出锥头(13)，其特征在于还包括有一混料段(14)和一混料环(15)，混料段(14)包括销钉型分流段(141)、沟槽强制送料段(142)和熔体混匀段(143)，销钉型分流段(141)位于所述物料驱赶螺纹段(12)与沟槽强制送料段(142)之间，熔体混匀段(143)位于沟槽强制送料段(142)与所述的熔融料导出锥头(13)之间，混料环(15)套置在所述熔体混匀段(143)上并且与熔体混匀段(143)以及所述熔融料导出锥头(13)相通。

2.根据权利要求1所述的塑化料筒的螺杆结构，其特征在于在所述销钉型分流段(141)的表面并且围绕销钉型分流段(141)的圆周方向间隔构成有凸起于销钉型分流段(141)的表面的料流方向改变销钉(1411)。

3.根据权利要求2所述的塑化料筒的螺杆结构，其特征在于围绕所述销钉型分流段(141)的圆周方向分布的各相邻两排上的所述料流方向改变销钉(1411)的位置是彼此错开的。

4.根据权利要求2或3所述的塑化料筒的螺杆结构，其特征在于所述料流方向改变销钉(1411)凸起于所述销钉型分流段(141)的表面的程度为3-7.5mm，并且料流方向改变销钉(1411)的形状呈三棱台、四棱台、六棱台或圆锥台。

5.根据权利要求1所述的塑化料筒的螺杆结构，其特征在于在所述沟槽强制送料段(142)与销钉型分流段(141)之间形成有一分流料引导腔(144)，该分流料引导腔(144)的表面低于销钉型分流段(141)的表面；套置在所述熔体混匀段(143)上的所述混料环(15)在使用状态下通过模头颈固定圈(2)与模头颈(3)固定，并且所述熔融料导出锥头(13)位于模头颈(3)的模头颈腔(31)内。

6.根据权利要求5所述的塑化料筒的螺杆结构，其特征在于所述的沟槽强制送料段(142)包括以间隔状态构成于沟槽强制送料段(142)的长度方向的沟槽强制送料槽(1421)，各两相邻的沟槽强制送料槽(1421)之间由送料槽分隔凸起(1422)分隔，在送料槽分隔凸起(1422)的上表面并且循着送料槽分隔凸起(1422)的长度方向开设有分隔凸起熔体送料槽(14221)，该分隔凸起熔体送料槽(14221)的右端端口与所述分流料引导腔(144)相通，所述沟槽强制送料槽(1421)的右端端口形成送料槽出料口(14211)；在所述熔体混匀段(143)与送料槽分隔凸起(1422)的左端端面之间构成有一送料槽引导腔(145)，所述送料槽出料口(14211)与该送料槽引导腔(145)相通；在所述混料环(15)上并且围绕混料环(15)的圆周方向构成有一与所述熔体混匀段(143)相配合的混料环腔(151)。

7.根据权利要求6所述的塑化料筒的螺杆结构，其特征在于在所述熔体混匀段(143)上并且围绕熔体混匀段(143)的圆周方向构成有一第一混匀齿圈Ⅰ(1431)和一第二混匀齿圈Ⅱ(1432)，第一混匀齿圈Ⅰ(1431)与第二混匀齿圈Ⅱ(1432)之间的空间构成为混匀齿圈熔体过渡腔(1433)，第一混匀齿圈Ⅰ(1431)由彼此呈一隔一分布的第一混匀齿台Ⅰ(14311)与第一通料凹道Ⅰ(14312)组成，第二混匀齿圈Ⅱ(1432)由相互呈一隔一分布的第二混匀齿台Ⅱ(14321)与第二通料凹道Ⅱ(14322)组成；所述送料槽引导腔(145)通过所述第二通料凹道Ⅱ(14322)与所述混匀齿圈熔体过渡腔(1433)相通，而该混匀齿圈熔体过渡腔(1433)通过所述第一通料凹道Ⅰ(14312)以及所述混料环(15)的混料环腔(151)与所述熔融料导出锥头(13)相通。

8.根据权利要求7所述的塑化料筒的螺杆结构，其特征在于所述第一混匀齿台Ⅰ(14311)的位置是与第二混匀齿台Ⅱ(14321)错开的，并且第一混匀齿台Ⅰ(14311)以及第二混匀齿台Ⅱ(14321)的横截面形状呈梯形。