[发明专利]一种预制箱梁横隔板连接结构及其施工方法

说明书

本发明公开了一种预制箱梁横隔板连接结构及其施工方法，包括预制混凝土箱梁单体，所述预制混凝土箱梁单体包括预制混凝土箱梁本体，所述预制混凝土箱梁本体顶板两侧设有翼缘板，底部设有箱梁底板，所述翼缘板内预埋有顶板连接主筋，所述顶板连接主筋与翼缘板一体浇筑成型；相邻两预制混凝土箱梁单体的翼缘板之间通过湿接缝连接，所述预制混凝土箱梁单体侧板内上下均预埋设有钢筋连接套筒，中间设有若干横隔板水平分布钢筋，横隔板连接主筋两端穿过相邻预制混凝土箱梁单体中的钢筋连接套筒对相邻的横隔板进行连接。本发明能够有效避免横隔板错位、提高整体化模板使用效率，达到节约产生良好的经济和社会效益的目的。

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，具体而言，涉及一种预制箱梁横隔板连接结构及其施工方法。

背景技术

在公路桥梁建设中，普遍采用预制箱梁方式进行架设。为了加强整体刚度，预制箱梁设置横隔板进行连接。在预制箱梁时，横隔板通常会与梁体一起浇筑。但在预制箱梁安装过程中，常常会发生横隔板错位的现象发生，尤其在曲线桥和斜桥安装时更为突出。横隔板错位的主要原因在于：1)预制梁模板外形尺寸或横隔梁方向角度有偏差；2)横隔梁模板安装时有偏差；3)预制梁吊装位置有偏差；横隔板错位不但会影响桥梁的整体美观，而且处理也相当费时费工。错位情况严重的甚至会影响桥梁使用功能。

另外，在越来越多自动化梁场生产预制箱梁时，基本采用的是整体液压外模，有角度的横隔板模板安拆，所用时间和人工较多，降低了机械化作业的工效。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状问题，旨在提供一种预制箱梁横隔板连接结构及其施工方法，能够有效避免横隔板错位、提高整体化模板使用效率，达到节约产生良好的经济和社会效益的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种预制箱梁横隔板连接结构，包括预制混凝土箱梁单体所述预制混凝土箱梁单体包括预制混凝土箱梁本体，所述预制混凝土箱梁本体顶板两侧设有翼缘板，底部设有箱梁底板，所述翼缘板内预埋有顶板连接主筋，所述顶板连接主筋与翼缘板一体浇筑成型；相邻两预制混凝土箱梁单体的翼缘板之间通过湿接缝连接，所述预制混凝土箱梁单体侧板内上下均预埋设有钢筋连接套筒，中间设有若干横隔板水平分布钢筋，横隔板连接主筋两端穿过相邻预制混凝土箱梁单体中的钢筋连接套筒对相邻的横隔板进行连接。

进一步，所述横隔板水平分布钢筋预埋在所述混凝土箱梁单体侧板中向上折弯设置在外模内侧，所述外模拆除后，所述横隔板水平分布钢筋拉直，将相邻的横隔板水平分布钢筋中的钢筋对齐后进行横隔板浇筑。

进一步，所述横隔板中还设有纵向钢筋，所述纵向钢筋与所述横隔板水平分布钢筋进行绑扎。

本发明还提供一种预制箱梁横隔板连接结构的施工方法，包括如下步骤：

步骤S1.安装预制混凝土箱梁单体模板，在箱梁内按设计图位置布设所有预埋件；

步骤S2.浇筑预制箱梁混凝土，混凝土产生一定强度后拆除外模，露出横隔板的水平分布钢筋和钢筋连接套筒；扳平水平分布钢筋；

步骤S3.预制箱梁安装到位后，用连接主筋插入钢筋连接套筒旋紧，相邻两块横隔板的连接主筋对齐后焊接；顶板连接主筋焊接，水平分布筋对齐，绑扎纵向架立钢筋；

步骤S4.安装横隔板模板，浇筑横隔板砼；

步骤S5.绑扎湿接缝钢筋，安装模板，浇筑湿接缝砼。

进一步，所述步骤S1中，预制混凝土箱梁本体顶板两侧的翼缘板内预埋顶板连接主筋，在所述翼缘板下方以及底板中靠近侧板的一侧设有多个钢筋连接套筒，在上下钢筋连接套筒之间设有多个水平分布钢筋。

进一步，所述步骤S2中，水平分布钢筋靠外模端向上折弯靠在外模上，所述外模内侧刷上缓凝液。