[发明专利]一种网版结构及网印方法

说明书

本发明公布一种网版结构，包括上网版和下网版，所述上网版包括上边框、第一内网和开孔，所述第一内网设置在上边框的内壁上，上边框对所述第一内网施加指向边框外侧的拉力，所述开孔设置在所述第一内网上；所述下网版包括凸台，所述凸台设置在所述下网版表面上，在上网版与下网版对位压合时，第一内网贴合所述下网版表面且所述凸台置于所述开孔内，且开孔的边缘与凸台的边缘之间留存有环绕凸台一圈的间隙，间隙作为玻璃胶的网印区域。上述技术方案将上网版和下网版压合，通过转印玻璃胶到待封装物件上的方式，使得玻璃胶表面平整及高度均匀性好，可以避免网印过程玻璃胶马鞍形的出现，从而改善玻璃胶凹陷的问题，提升器件的封装效果。

技术领域

本发明涉及OLED封装技术领域，尤其涉及一种网版结构及网印方法。

背景技术

有机电致发光显示装置(英文全称Organic Light Emitting Display，简称OLED)是主动发光显示装置，具有高对比度、广视角、低功耗、体积更薄等优点，有望成为下一代主流平板显示技术。有机电致发光显示装置为薄膜器件，该器件极易受到外部环境中的湿气及氧气等的侵蚀而造成不可逆损伤，故为了确保电子器件的正常运行需要对显示电子器件进行封装。目前主流的封装技术有激光烧结玻璃粉封装技术、环氧树脂+吸气填充剂封装技术、片状封胶+柔性封装盖板封装技术和薄膜封装技术等。对于激光烧结玻璃粉封装技术，主要使用frit胶(也称作玻璃胶)，网印机通过网版印玻璃胶过程中主要存在“马鞍形”凹陷，即玻璃胶的横截面的两侧胶高，中间较低。马鞍形的存在，会造成在背板玻璃和盖板玻璃贴合时封闭效果不佳，水氧易进入面板内，缩短面板的使用寿命。

发明内容

为此，需要提供一种网版结构及网印方法，解决网版在网印过程中玻璃胶存在马鞍形的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种网版结构，包括上网版和下网版，所述上网版包括上边框、第一内网和开孔，所述第一内网设置在上边框的内壁上，上边框对所述第一内网施加指向边框外侧的拉力，所述开孔设置在所述第一内网上；

所述下网版包括凸台，所述凸台设置在所述下网版表面上，在上网版与下网版对位压合时，第一内网贴合所述下网版表面且所述凸台置于所述开孔内，且开孔的边缘与凸台的边缘之间留存有环绕凸台一圈的间隙，间隙作为玻璃胶的网印区域。

进一步地，所述下网版还包括下边框和第二内网，所述第二内网设置在所述下边框的内壁上，所述第二内网上设置有所述凸台。

进一步地，第一内网的厚度与凸台的高度相同，所述第一内网的上表面在上网版与下网版对位压合时与凸台处于同一水平面。

进一步地，所述上网版与所述下网版之间设置有对位机构。

进一步地，上网版和/或下网版的表面设置有纳米涂层。

进一步地，所述上边框上设置有凹槽，凹槽用于使用者或者机器抓取网版。

进一步地，所述开孔和所述凸台为多个，多个的所述开孔均匀分布在所述第一内网上，多个的所述凸台均匀分布在所述第二内网上，一个凸台对应一个开孔。

进一步地，所述凸台为弹性凸台。

进一步地，所述网版为刚性网版。

发明人提供一种网版结构的网印方法，应用上述实施例任意一项所述的一种网版结构，包括如下步骤：

将上网版一面的开孔和下网版的凸台对位压合，开孔的边缘与凸台的边缘之间为网印区域；

将玻璃胶涂覆至上网版另一面上的网印区域，使得玻璃胶填充网印区域；

移除上网版；

将待封装物件对位放置于下网版的凸台上，使得网印区域玻璃胶贴到待封装物件上所需要的网印位置；