[发明专利]一种玻璃手机后盖板加工方法

说明书

本发明公开了一种玻璃手机后盖板加工方法，包括以下步骤：S1、玻璃盖板初步加工：先将玻璃毛料根据图纸进行成型加工；S2、玻璃毛料抛光处理：玻璃毛培板的边缘和玻璃的两面进行磨光；S3：玻璃板筛选：将剖光处理后的玻璃毛培板进行检测，将有裂纹的玻璃板筛选出来；S4、玻璃板清洗处理：将打磨完成的玻璃放入清洗槽中洗；S5、玻璃板热弯处理：模具放入高温加热箱中加工成曲面玻璃；S6、玻璃板图案印刷：将图案印玻璃板上；S7、玻璃板刷涂环氧树脂：将玻璃板的两面刷上环氧树脂；S8、玻璃盖板二次剖光：将刷涂好环氧树脂的手机盖板进行再次抛光处理；S9、玻璃盖板二次清洗：将二抛光完成的盖板再次放入进行清洗，完成玻璃后盖的制作。

技术领域

本发明涉及玻璃盖板加工术领域，尤其涉及一种玻璃手机后盖板加工方法。

背景技术

手机是我们经常使用的工具，为我们的生活提供了很多的便利，成为我们生活不可分割的一部分，随着科技的发展手机后盖板的材料和制作工艺也发生了很多的变化，初期手机使用塑料手机后盖板，不耐摔，之后又使用金属材料做机身材料，在金属上刷漆、印制logo，漆和logo在长期的使用中容易磨损脱落影响手机的美观，之后又使用玻璃做为手机后盖板，但是玻璃很容易破裂，不耐摔，摔碎的玻璃渣给容易伤到用户。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种玻璃手机后盖板加工方法，以解决上述问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种玻璃手机后盖板加工方法，包括以下步骤：

S1、玻璃盖板初步加工：先将玻璃毛料根据图纸进行成型加工，加工成与客户提供的图纸一致的形状；

S2、玻璃毛料抛光处理：将加工成型的玻璃毛培板的边缘进行抛光处理后加入抛光粉对玻璃的两面进行磨光，并将玻璃打磨到适应的厚度；

S3：玻璃板筛选：将剖光处理后的玻璃毛培板进行检测，将有裂纹的玻璃板筛选出来加工成其他产品；

S4、玻璃板清洗处理：将打磨完成的玻璃放入清洗槽中洗去打磨时产生的玻璃粉末和剖光粉；

S5、玻璃板热弯处理：对清洗好的玻璃板放入模具中，再将模具放入高温加热箱中加工成曲面玻璃，从而完成热弯处理；

S6、玻璃板图案印刷：用热转印方式或者喷印等方式将图案或者商家logo 印刷在加工好的曲面玻璃板上；

S7、玻璃板刷涂环氧树脂：将印好图案的玻璃板的两面均匀地刷上环氧树脂；

S8、玻璃盖板二次剖光：待刷涂的环氧树脂凝固后将刷涂好环氧树脂的手机盖板进行再次抛光处理；

S9、玻璃盖板二次清洗：将二抛光完成的盖板再次放入进行清洗，完成玻璃后盖的制作。

进一步，所述S3、玻璃板筛选：通过超声波对玻璃进行检测，将有裂纹的玻璃筛选出来。

进一步，所述S4清洗处理和S9二次清洗中的清洗槽中的水为流动的水，并且水需要经过过滤后再对玻璃板进项清洗。

进一步，所述S5、玻璃板热弯处理：需要将玻璃放在模具中加热到400到 500度之间静置4到5小时使玻璃与模具贴合形成适应手机后盖板的曲面，弯曲后取出模具放在自然状态下降温或者用风散热将其将到室温时取出热弯后的玻璃。

进一步，所述S6、玻璃板图案印刷：将要印刷在玻璃后盖上的图案或logo 反打在转印纸上，再将印有图案的转印纸有图案的一面贴于玻璃后盖背面后一起放入模具中加热到230到250度之间维持40至60秒左右转印结束；或者利用喷绘的方式将图案或logo印刷。