[发明专利]电机转子生产用热熔装置

说明书

电机转子生产用热熔装置，包括机箱，所述机箱的外壁顶部安装有熔接机构，所述熔接机构的底部安装有下熔接座，所述下熔接座装配于固定座的内部，所述固定座设于所述机箱的外壁底部，所述下熔接座的顶部开设有安装槽，所述安装槽用以固定导电套；所述安装槽的内部一端滑动安装有刮板，所述刮板用以刮掉所述安装槽内的氧化物，所述刮板的外壁连接有第二气动杆，所述刮板的内部开设有穿孔，所述穿孔用以贯穿导电端子；本发明清理机构能够刮掉安装槽内壁的残留物，从而保证导电套的安装精度和熔接效果；清理机构还可起到止挡效果，使得导电套快速安装至指定位置。

技术领域

本发明属于电机生产技术领域，特别涉及电机转子生产用热熔装置。

背景技术

在电机加工中，绕制完毕的电机转子需要将导电套套在线圈的引线上，导电套上有外伸的导电端子，导电端子用以连接外部设备，在套接完毕后，需要使用热熔机将导电套与引线热熔为一体；

热熔机的加工过程是在高温高压下，导电套、上熔接头以及下熔接座均会在高温、高压的作用下发生一定程度的熔融氧化，氧化物会聚集在上熔接头以及下熔接座上，聚集的氧化物会影响导电套的安装定位精度，以及熔接效果，工人需要间隔拆下上熔接头以及下熔接座，将其表面的氧化物用砂纸打磨掉，很是麻烦，影响生产效率。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了电机转子生产用热熔装置，具体技术方案如下：

电机转子生产用热熔装置，包括机箱，所述机箱的外壁顶部安装有熔接机构，所述熔接机构的底部安装有下熔接座，所述下熔接座装配于固定座的内部，所述固定座设于所述机箱的外壁底部，所述下熔接座的顶部开设有安装槽，所述安装槽用以固定导电套；所述安装槽的背部一端安装有清理机构，所述清理机构包括刮板和第二气动杆；所述安装槽的内部一端滑动安装有刮板，所述刮板用以刮掉所述安装槽内的氧化物，所述刮板的外壁连接有第二气动杆，所述刮板的内部开设有穿孔，所述穿孔用以贯穿导电端子。

进一步的，所述安装槽、所述导电套以及所述刮板的截面形状均相同。

进一步的，所述固定座的一侧面开设有进气孔，所述固定座的另一侧面开设有出气孔，所述进气孔与所述出气孔相对连通，所述固定座的中心处开设有固定槽，所述下熔接座装配插入于所述固定槽内，所述进气孔、所述出气孔对称置于所述固定槽的两侧，所述进气孔的外部固定有氮气输送机构，所述氮气输送机构用以氮气至所述下熔接座的外部。

进一步的，所述熔接机构包括第一气动杆、上熔接头，所述第一气动杆设于所述机箱的外壁，所述第一气动杆的底部连接所述上熔接头，所述上熔接头与所述机箱内部电性连接。

进一步的，所述氮气输送机构包括供气盒、分流管以及排气环，所述供气盒设于所述进气孔的外部，所述供气盒的顶面垂直连通有所述分流管，所述分流管的端部连通排气环，所述排气环置于所述安装槽的顶部，所述排气环置于所述上熔接头的底部外部，所述排气环与所述上熔接头位于同一中线处，所述供气盒用以将氮气分流至所述进气孔、所述排气环。

进一步的，所述安装槽的内部开设有打磨槽，所述打磨槽的内壁为磨砂结构，所述打磨槽相对位于所述上熔接头的下方，所述固定座的底部连接转动电机，所述转动电机用以驱动所述固定座转动，所述打磨槽用以打磨所述上熔接头外壁的氧化物。

本发明的有益效果是：

1、清理机构能够刮掉安装槽内壁的残留物，从而保证导电套的安装精度和熔接效果；清理机构还可起到止挡效果，使得导电套快速安装至指定位置；

2、氮气输送机构可使得下熔接座的根部、顶部始终处氮气环境中，从而有效的避免氧化反应的发生，同时，氮气还可降温，避免材料融化；

3、利用转动电机和打磨槽能够在后期对上熔接头进行打磨，无需拆卸，进一步保证上熔接头的加工效果。

附图说明