[发明专利]一种防漏铺砂装置及方法

说明书

本发明公开了一种防漏铺砂装置及方法，包括负压装置、传输装置、锥形封口装置和铺砂器主体，负压装置安装在铺砂器主体的顶部，传输装置设置在铺砂器主体的内侧和外侧，锥形封口装置设置在铺砂器主体的内侧和外侧。通过旋转气缸控制凸轮旋转，锥形封口结构通过凸轮挤压至下砂口，再通过弹簧自动复位，挤压时，使得砂子堆积密度大，从而起到不漏砂的效果，铺砂储砂仓设计为密闭空间，铺砂器传输砂子螺旋结构设计延伸至外侧铺砂器上方设计负压管，通过提供负压，使得砂子不漏砂，提高铺砂器储砂安全性，避免打印过程中缺砂，避免砂子漏砂，减小打印成本，减小人工清砂成本，从而提高打印全流程效率。

技术领域

本发明属于3D打印机技术领域，具体涉及一种防漏铺砂装置及方法。

背景技术

目前铸造用砂型3D打印机设备，在使用进行整箱打印模具过程中，由于砂子中添加剂的相互反应形成了一些难于清理的物质，这些物质在持续打印的过程中会粘在铺粉设备的底板上，导致铺砂过程中拉砂。

由于以上原因，专门设计清扫机构在工作箱后侧进行清理刮砂板，在工作箱前侧人为清理刮砂板结晶物质。在整个清理过程中，铺砂器下侧无堵塞，砂子不断从铺砂器下砂口漏砂，造成铺砂器加砂不及，铺砂过程中断砂，造成废品，同时造成大量砂子浪费，需要人工清理所漏的砂子，费时费力。针对此情况，本专利提出一种防漏铺砂装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防漏铺砂装置及方法，以解决上述背景技术中提出现有的一种铺砂装置在使用过程中，由于在整个清理过程中，铺砂器下侧无堵塞，砂子不断从铺砂器下砂口漏砂，造成铺砂器加砂不及，从而导致铺砂过程中断砂，造成废品的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防漏铺砂装置，包括负压装置、传输装置、锥形封口装置和铺砂器主体，所述负压装置安装在铺砂器主体的顶部，所述传输装置设置在铺砂器主体的内侧和外侧，所述锥形封口装置设置在铺砂器主体的内侧和外侧。

所述负压装置包括负压管，所述负压管底部固定安装有铺砂器盖板。

所述传输装置包括三通接头，所述三通接头的顶部活动安装有插板阀，所述三通接头的一端固定安装有搅轮电机，所述搅轮电机的驱动端固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆远离搅轮电机的一端的外侧固定安装有轴承。

所述锥形封口装置包括旋转气缸和锥形封口，所述旋转气缸的输出端固定安装有凸轮，所述锥形封口的底部固定安装有弹簧连接板，所述弹簧连接板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧远离弹簧连接板的一端固定安装有弹簧支撑板。

所述铺砂器主体包括铺砂器壳体，所述铺砂器壳体的一侧固定安装有振动部件，所述铺砂器壳体的底部固定安装有刮砂板。

优选的，该防漏铺砂装置的使用具体步骤如下：

S1：打开搅轮电机，然后打开插板阀，向三通接头内部加砂，搅轮电机的驱动端带动螺旋杆转动，螺旋杆将三通接头内的砂子传输至铺砂器壳体内部，直至砂子加满，开启振动部件对铺砂器壳体进行振动，使铺砂器壳体内部砂子从下砂口排出，使铺砂器正常铺砂；

S2：铺砂器正常铺砂完毕后，关闭插板阀，打开负压管，使铺砂器壳体内部产生负压，减少砂子的负重；

S3：旋转气缸带动凸轮旋转90°，锥形封口在凸轮的挤压下，下移，弹簧连接板中轴在弹簧支撑板内孔的导向下，对弹簧压缩，锥形封口侧面角度与铺砂器壳体内腔角度相同，从而使得锥形封口封死下砂口，通过铺砂器壳体底部的刮砂板对铺砂进行清理；

S4：清扫完毕后，打开插板阀，关闭负压管，旋转气缸带动凸轮反向旋转90°，弹簧复位，使得锥形封口上升，下砂口打开，再次进行正常铺砂。

优选的，所述铺砂器盖板安装在铺砂器壳体的顶部，且铺砂器盖板与铺砂器壳体之间为密封安装。

优选的，所述三通接头远离搅轮电机的一端与铺砂器壳体的一侧相连通，所述螺旋杆位于三通接头和铺砂器壳体的内部，所述轴承固定安装在铺砂器壳体远离三通接头的一侧侧壁的内部。