[发明专利]一种微合金化高强韧动密封材料及其制备方法在审
申请号: | 202010616512.6 | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN111676411A | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 周亮 | 申请(专利权)人: | 江苏鑫信润科技股份有限公司 |
主分类号: | C22C30/00 | 分类号: | C22C30/00;C22C1/02;C22F1/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 杜静静 |
地址: | 223100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金 强韧 密封材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种微合金化高强韧动密封材料及其制备方法,其特征在于,该动密封材料的成分为(CoNiFe)90Al10-xTix,其中Co、Ni、Fe按等原子配比,x的取值范围为1~9。
2.根据权利要求1所述的微合金化高强韧动密封材料及其制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:
步骤1,将Co、Ni、Fe、Al和Ti粒/块按30%Co、30%Ni、30%Fe、1%-9%Ti,其余为Al,配料,置于真空电弧炉中,抽真空至1×10-2~1×10-3Pa,保护气为氩气,炉内压力为0.05~0.06MPa;熔炼过程中不断翻转重熔至少5次,熔炼成锭,并对铸态合金锭进行均匀化退火;
步骤2,将均匀化退火后的铸态合金锭进行锻造,对锻造后的锻态合金块进行均匀化退火;
步骤3,将锻态合金块进行轧制,对轧态合金块进行退火热处理。
3.根据权利要求2所述的微合金化高强韧动密封材料及其制备方法,其特征在于,所述步骤1)所述的Co、Ni、Fe、Al和Ti粒/块的纯度均为99.97wt.%,熔炼为真空电弧熔炼,熔炼电流取值范围为100~300A。
4.根据权利要求3所述的微合金化高强韧动密封材料及其制备方法,其特征在于,所述步骤1)所述的均匀化退火,温度为900~1100℃,保温时间为12~24h,冷却方式为炉冷。
5.根据权利要求3或4所述的微合金化高强韧动密封材料及其制备方法,其特征在于,步骤2)所述的锻造工艺为,将铸态合金锭加热至800~1000℃,放置于平台,采用锻造机进行5-10次的多次锻打。
6.根据权利要求5所述的微合金化高强韧动密封材料及其制备方法,其特征在于,所述步骤2)所述的均匀化退火温度范围为900~1100℃,保温时间为1~12h,冷却方式为空冷。
7.根据权利要求6所述的微合金化高强韧动密封材料及其制备方法,其特征在于,步骤3)所述的轧制工艺为,在室温下,将锻造块依次按照10%、20%、40%、60%、75%、85%、90%相对于原始锻块厚度的相对压下量进行轧制,最终获得1.0~2.5mm的板材。
8.根据权利要求6所述的微合金化高强韧动密封材料及其制备方法,其特征在于,步骤3)所述退火温度范围为600~1100℃,保温1~12h,空冷。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏鑫信润科技股份有限公司,未经江苏鑫信润科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010616512.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种新型截止阀
- 下一篇:一种抗氧化耐蚀动密封材料及其制备方法