[发明专利]一种宽色域背光显示量子点材料生产装置及其使用方法

说明书

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其为一种宽色域背光显示量子点材料生产装置及其使用方法，包括箱体，箱体的顶端面均匀的连通有下料斗，箱体的内侧从上至下依次安装有下料控制装置、混料搅拌装置和溶解反应装置，箱体的右端面上半部分固定安装有控制柜，箱体的右端面底部连通有出液管，箱体上固定连接有溶解反应电机，溶解反应电机的主轴末端均匀的固定连接有连接杆，连接杆的另一端固定连接有刮板，箱体的底端内侧固定连接有底座，且刮板与底座滑动连接，底座的内侧嵌设有加热器，本发明中，通过设置的溶解反应装置，可以使得原料有效的进行混合反应，大大缩短了反应的时间，有效的提高了生产的效率。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体为一种宽色域背光显示量子点材料生产装置及其使用方法。

背景技术

量子点是在把激子在三个空间方向上束缚住的半导体纳米结构。有时被称为“人造原子”、“超晶格”、“超原子”或“量子点原子”，是20世纪90年代提出来的一个新概念。这种约束可以归结于静电势 (由外部的电极，掺杂，应变，杂质产生)，两种不同半导体材料的界面(例如：在自组量子点中)，半导体的表面(例如：半导体纳米晶体)，或者以上三者的结合。量子点具有分离的量子化的能谱。所对应的波函数在空间上位于量子点中，但延伸于数个晶格周期中。一个量子点具有少量的(1-100个)整数个的电子、电洞或电子电洞对，即其所带的电量是元电荷的整数倍，1993年，麻省理工学院Bawendi 教授领导的科研小组第一次在有机溶液中合成出了大小均一的量子点[4]。他们将三种氧族元素(硫、硒、碲)溶解在三正辛基氧膦中，而后在200到300摄氏度的有机溶液中与二甲基镉反应，生成相应的量子点材料(硫化镉，硒化镉，碲化镉)。之后人们在此种方法的基础上发明出了许多合成胶状量子点的方法。大部分半导体材料都可以用化学溶液生长的方法合成出相应的量子点。

目前市场上存在的大部分宽色域背光显示量子点材料生产装置及其使用方法的设置较为简单，多数只能正常进行生产处理，但是其并不能保证较好的生产质量，从而无法提高效益和质量，以及无法有效的缩短生产的时间，不利于保证生产效率等，因此，针对上述问题提出一种宽色域背光显示量子点材料生产装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种宽色域背光显示量子点材料生产装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种宽色域背光显示量子点材料生产装置，包括箱体、下料斗、下料控制装置、混料搅拌装置、溶解反应装置和出液管，所述箱体的顶端面均匀的连通有下料斗，所述箱体的内侧从上至下依次安装有下料控制装置、混料搅拌装置和溶解反应装置，所述箱体的右端面上半部分固定安装有控制柜，所述箱体的右端面底部连通有出液管。

优选的，所述下料斗的数量为3个，且下料斗均匀的分布在箱体的顶端面，所述箱体的顶端面开设有下料孔，且下料孔的直径与下料斗底端面直径尺寸相等，所述下料控制装置的数量与下料斗的数量一致。

优选的，所述下料控制装置包括下料控制电机、偏心轮、连接环和挡板，所述箱体的顶端面固定连接有下料控制电机，所述下料控制电机的主轴末端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外侧滑动连接有连接环，所述连接环的一侧固定连接有挡板，且挡板的顶端与箱体滑动连接。

优选的，所述混料搅拌装置包括混料搅拌电机、支架、搅拌板、搅拌叶、底板和电磁阀，所述箱体的顶端面中央位置处固定连接有混料搅拌电机，所述混料搅拌电机的主轴末端固定连接有呈上下设置的支架和搅拌叶，所述支架的另一端固定连接有搅拌板，所述箱体的内侧固定连接有底板，所述底板的底端连通有电磁阀。

优选的，所述底板的顶端面开设有凹型槽，且搅拌叶位于凹型槽的内侧。