[发明专利]一种控制高岭土生产过程中粒度的方法在审
申请号: | 202010614317.X | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN111744659A | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 李勇华 | 申请(专利权)人: | 茂名市茂群高岭土有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 525000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 控制 高岭土 生产过程 粒度 方法 | ||
1.一种控制高岭土生产过程中粒度的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将块状的煤矸石或高岭岩经人工挑选杂石,挑选过程中将大小差异较大的煤矸石或高岭岩分别堆放。
2)将挑选的煤矸石或高岭岩使用输送架输送到冲洗架上进行冲洗除沙,运送至原料仓库的原料需要进行破碎至5cm以下,破碎后的原料再通过振动筛给到皮带输送机,由皮带输送机输送至原料储存料仓。
3)原料储存料仓中的原料通过板式给料机按一定的给料量加入至捣浆池中同时加入水和能使矿浆分散的分散药剂,配制矿浆浓度30%左右,进行高速搅拌打散,控制矿浆的PH值在7.0-8.0,矿浆的比重控制在1.13-1.16之间,确保矿浆分级后的比重1.09-1.12之间和分级的效果,矿浆进入卧螺离心机后,通过卧螺离心机的分级,使矿浆的粒度达到生产的产品的质量要求。
4)高速分散后的矿浆首先进入粗选作业,经过水力旋流器和粗选后的溢流矿浆再进入精选作业,分别经过和最后经过超细分级高压旋流器
5)经过分选后的精矿矿浆由柱塞泵输送至大型自动压滤机进行压滤脱水,把浓度为8%的矿浆压滤成含水30%的半成品。
6)经过压滤脱水后的半成品送至干燥架进行自然干燥,干燥后成品含水为5%左右。
7)干燥后的成品运送至轧粒和包装车间,经过破碎机把干燥后的高岭土泥饼破碎机至3cm-5cm粒径大小的粒状,再经过提升机提升至成品缓冲料仓,然后通过自动卸料方式进入自动包装机进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种控制高岭土生产过程中粒度的方法,其特征在于,所述步骤2中的输送架包括数量为两个的连接轮,两个所述连接轮通过输送带传动连接,所述输送架的背面固定安装有动力电机,所述动力电机的输送轴与连接轮固定连接,所述输送架的外部固定安装有位于输送带内部的承载板。
3.根据权利要求1所述的一种控制高岭土生产过程中粒度的方法,其特征在于,所述步骤2中的冲洗架包括架体,所述架体的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的内部固定安装有冲洗管,所述冲洗管的底部固定安装有喷水头,所述架体的内部固定安装有储水箱,所述储水箱与冲洗管通过导管固定连接,所述导管的外部固定安装有抽水泵。
4.根据权利要求1所述的一种控制高岭土生产过程中粒度的方法,其特征在于,所述步骤3的捣浆池包括池体,所述池体的右侧固定安装有过滤箱,所述池体的内部固定安装有延伸至过滤箱内部的废水管,所述过滤箱的外部固定安装有排水管,所述过滤箱的内部固定安装有滤网,所述过滤箱的内部填充有位于滤网右侧的活性炭。
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