[发明专利]一种适用于穿越人防结构的钢护筒灌注桩施工方法

说明书

本发明提供了一种适用于穿越人防结构的钢护筒灌注桩施工方法，属于灌注桩施工技术领域。该一种适用于穿越人防结构的钢护筒灌注桩施工方法包括如下步骤，S1：选择弯曲钢板，根据灌注桩孔径选择厚度为12mm、长度为1.5m的弯曲钢板若干段；S2：生产钢套管，钢套管由两个半圆形的弯曲钢板焊接而成；S3：制作钢护筒，钢护筒由若干段钢套管焊接而成；S4：固定钢护筒，将钢护筒焊接在原有的钢筋笼对应人防结构标高的位置。本发明通过钢筋焊接与钢筋笼固定，根据桩径大小配套设计钢护筒尺寸，弯曲钢板制作可有效进行隔离，防止混凝土在人防结构内扩散、保证钢护筒内混凝土硬化凝结；钢护筒与灌注桩结合，强度高韧性好。

技术领域

本发明涉及灌注桩施工领域，具体而言，涉及一种适用于穿越人防结构的钢护筒灌注桩施工方法。

背景技术

目前城市化进程加速，伴随高层建筑兴修，加大地下空间的开发利用也成为趋势。由于时代需求，许多防空洞砌筑于地下，因缺乏早期资料，对现今基坑支护施工造成一定阻力。钻孔灌注桩因施工噪声较小、适用各种地层、制作尺寸范围广等优势成为一种应用较广泛的支护形式。

受水文地质影响，存在人防结构中地下水充盈情况，当灌注桩钻孔穿越人防结构时，导致人防水外泄。当水源不断补给，无法抽干、截住时，浇筑的混凝土会随水扩散。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种适用于穿越人防结构的钢护筒灌注桩施工方法，旨在改善在网络较差的情况下，现有的RTP协议在音频传输过程中存在数据丢失的现象的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种适用于穿越人防结构的钢护筒灌注桩施工方法，包括如下步骤

S1：选择弯曲钢板，根据灌注桩孔径选择厚度为12mm、长度为1.5m的弯曲钢板若干段；

S2：生产钢套管，钢套管由两个半圆形的弯曲钢板焊接而成；

S3：制作钢护筒，钢护筒由若干段钢套管焊接而成；

S4：固定钢护筒，将钢护筒焊接在原有的钢筋笼对应人防结构标高的位置；

S5：加固钢护筒，选用两个附加加劲筋，两个附加加劲筋分别设置在钢护筒内顶部和内底部，将两个附加加劲筋均焊接固定至原有的围护桩纵筋内壁，再将两个附加加劲筋均焊接上钢筋，将两个钢筋分别焊接固定至钢护筒底部、顶部；

S6：利用旋挖钻机进行钻孔作业，钻至设计高度后进行孔底清渣，将带有钢护筒的钢筋笼吊装完毕达到设计标高后，进行钻孔内地下水抽除，若孔底沉渣厚度不符合规定时，利用泵吸反循环进行第二次清孔，再利用钢导管进行混凝土灌注。

在本发明的一种实施例中，所述弯曲钢板为半圆形板状设置，且所述弯曲钢板所需的数量根据人防结构的范围进行设定。

在本发明的一种实施例中，每段所述钢套管外壁还均涂刷有防腐防锈涂料层。

在本发明的一种实施例中，所述钢护筒顶标高于人防结构顶500mm，所述钢护筒底标低于人防结构底500mm。

在本发明的一种实施例中，所述围护桩纵筋设置为十六个，十六个所述围护桩纵筋均匀焊接至两个所述附加加劲筋外壁。

在本发明的一种实施例中，所述围护桩纵筋内壁还等距焊接有围护桩自带加劲筋。

在本发明的一种实施例中，所述围护桩纵筋外壁还焊接有螺旋筋。

在本发明的一种实施例中，两个所述附加加劲筋的轴心位置与所述钢护筒的轴心位置重合。

在本发明的一种实施例中，所述钢导管贯穿于钢护筒，且其顶端延伸至地表以上的位置。

在本发明的一种实施例中，所述钢导管顶端连通有漏斗，所述钢导管底端插入至混凝土内部。