[发明专利]一种己内酰胺萃取液洗涤塔、系统及工艺

说明书

本发明公开了一种己内酰胺萃取液洗涤塔、系统及工艺，洗涤塔，包括竖直设置的塔体，塔体内由下至上依次包括油相进料分布器、散堆填料层、水相进料分布器及规整填料层，油相进料分布器的出料口向上设置，水相进料分布器的出水孔向下设置，所述水相进料分布器由主水管和支水管形成“丰”字形结构，支水管开设若干出水孔，塔体底部设置水相出口，塔体顶部设置油相出口。本发明能够有效去除己内酰胺萃取液中的无机盐类和游离酸，降低己内酰胺水溶液电导，提高己内酰胺产品质量。

技术领域

本发明涉及一种己内酰胺萃取液洗涤塔、系统及工艺。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

传统己内酰胺精制工艺为经过氨水中和后的粗己内酰胺水溶液经过苯萃取和反萃取后，得到电导率较低(一般＜30μs/cm)的己内酰胺水溶液。现在为节能降耗，大部分己内酰胺厂家采用中和结晶工艺，反应单元的重排液与气氨直接反应分离得到粗己内酰胺水溶液，然后再进行苯萃取和反萃取。然而，经过本发明的发明人生产实践发现，中和结晶得到的粗己内酰胺中无机盐类和游离酸较高，严重影响萃取效果和产品质量，并对设备造成腐蚀，反萃取后的己内酰胺水溶液电导率偏高。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种己内酰胺萃取液洗涤塔、系统及工艺，能够有效去除己内酰胺萃取液中的无机盐类和游离酸，降低己内酰胺水溶液电导，提高己内酰胺产品质量。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

一方面，一种己内酰胺萃取液洗涤塔，包括竖直设置的塔体，塔体内由下至上依次包括油相进料分布器、散堆填料层、水相进料分布器及规整填料层，油相进料分布器的出料口向上设置，水相进料分布器的出水孔向下设置，所述水相进料分布器由主水管和支水管形成“丰”字形结构，支水管开设若干出水孔，塔体底部设置水相出口，塔体顶部设置油相出口。

本发明提供水相进料分布器，使得洗涤水分布更均匀，降低洗涤水的用量，减少己内酰胺的损失。为了增加有效去除内酰胺萃取液中的无机盐类和游离酸，在油相进料分布器与水相进料分布器之间设置散堆填料层，增加油水混合效率，从而将无机盐类和游离酸水洗去除，为了增加使水洗后的含有无机盐类和游离酸的废水与油相分离，在水相进料分布器上部添加规整填料层，能够使油水分离，从而实现有效去除己内酰胺萃取液中的无机盐类和游离酸、降低己内酰胺水溶液电导的目的。

另一方面，一种己内酰胺萃取液洗涤系统，包括中和结晶器、苯萃取塔、反萃取塔、上述己内酰胺萃取液洗涤塔，中和结晶器的液相出口连接苯萃取罐的产品进口，苯萃取罐的油相出口连接己内酰胺萃取液洗涤塔的油相进料分布器进料口，反萃取塔的进料口连接己内酰胺萃取液洗涤塔的油相出口。

第三方面，一种己内酰胺萃取液洗涤工艺，提供上述己内酰胺萃取液洗涤塔，中和结晶后的己内酰胺溶液进行苯萃取，苯萃取后的己内酰胺萃取液进入己内酰胺萃取液洗涤塔进行水洗，获得水洗后的己内酰胺萃取液，水洗后的己内酰胺萃取液进行反萃取。

本发明的有益效果为：

1.本发明提供的洗涤塔，其内设置的规整填料层、散堆填料层分别位于水相进料分布器上下两侧，能够有效降低己内酰胺水溶液的电导，提高己内酰胺质量。

2.本发明提供的洗涤塔有效降低萃取系统的酸度，减少对设备的腐蚀。

3.本发明提供的洗涤塔能够自动化运行，可操作性较强，负荷弹性大，运行稳定。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明实施例1的己内酰胺萃取液洗涤塔的结构示意图；