[发明专利]一种炼铁高炉的炉渣余热回收装置在审
| 申请号: | 202010613674.4 | 申请日: | 2020-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN111721138A | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
| 发明(设计)人: | 刘国民;李建敏 | 申请(专利权)人: | 河北鑫达钢铁集团有限公司 |
| 主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;C21B3/08 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 李兴林 |
| 地址: | 064400 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 炼铁 高炉 炉渣 余热 回收 装置 | ||
1.一种炼铁高炉的炉渣余热回收装置,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)上设置有换热筒(2),所述换热筒(2)的底部上侧设置有进渣斗(3),所述进渣斗(3)通过渣沟(4)与高炉(5)的出渣口相连通,所述换热筒(2)的顶部下侧设置有出渣斗(6),所述出渣斗(6)的下方设置有输送台(7);
所述换热筒(2)的中部可转动的设置有转轴(8),所述转轴(8)的外周设置有螺旋叶片(9),所述换热筒(2)的顶部上侧设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的驱动轴通过传动装置与所述转轴(8)的上端相连接;
所述换热筒(2)的周壁内部开设有换热腔(11),所述换热腔(11)的上端通过第一连接管(12)与供水管(13)的一端相连通,所述供水管(13)的另一端与冷水源相连通;所述换热腔(11)的下端通过第二连接管(14)与供热管(15)的一端相连通,所述供热管(15)的另一端与呈螺旋状的加热管(16)的下端相连通,所述加热管(16)设置于加热箱(17)的内部且其上端与出汽管(18)相连通,所述加热箱(17)的外部设置有引风机(29),所述引风机(29)的出风口与所述加热箱(17)的内部相连通,所述加热箱(17)的顶部通过供热风管(19)与煤粉烘干室(30)相连通。
2.根据权利要求1所述的炼铁高炉的炉渣余热回收装置,其特征在于:所述转轴(8)的两端外侧分别通过轴承(20)与所述换热筒(2)的上下两端转动连接,且所述转轴(8)的上端延伸至所述换热筒(2)的顶板外侧。
3.根据权利要求2所述的炼铁高炉的炉渣余热回收装置,其特征在于:所述传动装置包括设置于所述驱动电机(10)的驱动轴上的第一带轮(21)和设置于所述转轴(8)位于所述换热筒(2)外侧部位的第二带轮(22),所述第一带轮(21)和所述第二带轮(22)通过传动皮带(23)相连接。
4.根据权利要求1所述的炼铁高炉的炉渣余热回收装置,其特征在于:所述转轴(8)设置为空心的管状结构。
5.根据权利要求4所述的炼铁高炉的炉渣余热回收装置,其特征在于:所述转轴(8)内插装设置有换热管(24),所述换热管(24)的外壁与所述转轴的内壁间隙配合,所述换热管(24)的上端延伸至所述转轴(8)的外部并且与所述供水管(13)相连通,所述换热管(24)的下端延伸至所述转轴(8)的外部并且与所述供热管(15)相连通。
6.根据权利要求5所述的炼铁高炉的炉渣余热回收装置,其特征在于:所述第一连接管(12)、所述供水管(13)以及所述换热管(24)之间通过第一三通接口(25)相连通。
7.根据权利要求5所述的炼铁高炉的炉渣余热回收装置,其特征在于:所述第二连接管(14)、所述供热管(15)以及所述换热管(24)之间通过第二三通接口(26)相连通。
8.根据权利要求5所述的炼铁高炉的炉渣余热回收装置,其特征在于:所述换热管(24)的靠近下端的部位固定套设有连接盘(27),所述连接盘(27)与所述换热筒(2)的底板外侧固定连接。
9.根据权利要求1所述的炼铁高炉的炉渣余热回收装置,其特征在于:所述供水管(13)上设置有水泵(28)。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于河北鑫达钢铁集团有限公司,未经河北鑫达钢铁集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010613674.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:二步矿房分段爆破方法
- 下一篇:一种点击化学介导的靶向方法





