[发明专利]氢化钛粉末压坯粒径分布的测量方法有效
| 申请号: | 202010613517.3 | 申请日: | 2020-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN111766184B | 公开(公告)日: | 2023-07-25 |
| 发明(设计)人: | 董树成;王柏程 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
| 主分类号: | G01N15/02 | 分类号: | G01N15/02 |
| 代理公司: | 温州名创知识产权代理有限公司 33258 | 代理人: | 朱海晓 |
| 地址: | 130000 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氢化 粉末 粒径 分布 测量方法 | ||
1.一种氢化钛粉末压坯粒径分布的测量方法,其特征在于:将由氢化钛粉末压制形成的压坯浸入水中,对水加热到86℃以上且水处于保持不沸腾的状态,加热1.5-2.5h;将加热后的压坯放入超声震动装置中,震动后得到分散后的氢化钛粉末;通过马尔文粒度仪的湿法粒度检测对分散后的氢化钛粉末进行粒径分布测量。
2.根据权利要求1所述的氢化钛粉末压坯粒径分布的测量方法,其特征在于:由氢化钛粉末压制形成的压坯在浸入水中之前,先去除表面硬壳。
3.根据权利要求1所述的氢化钛粉末压坯粒径分布的测量方法,其特征在于:所述压坯通过细绳或支架悬挂在水中。
4.根据权利要求1或3所述的氢化钛粉末压坯粒径分布的测量方法,其特征在于:所述压坯在加热和震动的过程中始终浸于水中。
5.根据权利要求1所述的氢化钛粉末压坯粒径分布的测量方法,其特征在于:超声震动为通过方波进行震动。
6.根据权利要求1或5所述的氢化钛粉末压坯粒径分布的测量方法,其特征在于:超声震动的时间根据压制时对压坯施加的压力而定,当压力从250Mpa增加到650Mpa,压坯所需震动时间从1h增加到10h。
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