[发明专利]一种回风巷分布式密闭干式除尘系统及其除尘方法

说明书

一种回风巷分布式密闭干式除尘系统及其除尘方法，该系统沿回风巷的风流方向一前一后设置两套，且除尘器沿着两侧巷道壁错开布置；压入式风机安装在除尘器箱体前侧，在气囊Ⅰ、气囊Ⅱ上均设置气孔，智能抽压气装置Ⅰ、智能抽压气装置Ⅱ分别通过刚性管连接气孔；气囊Ⅰ设置在远离除尘器侧，并在其内部设置过滤网，气囊Ⅰ、气囊Ⅱ独立使用，充气后的气囊Ⅰ与气囊Ⅱ的相邻侧贴合，气囊Ⅰ与气囊Ⅱ的相对侧贴紧巷道壁，且后部干式除尘系统的气囊Ⅰ紧贴除尘器尾部；气管可上下移动的设置在过滤网的一侧，在气管上布置高压喷嘴，高压喷嘴正对着过滤网；本发明结构简单，操作方便，能够密闭集中控尘，分级高效低阻除尘，且除尘过程中不使用水，清灰效果好。

技术领域

本发明涉及一种干式除尘系统，具体是一种回风巷分布式密闭干式除尘系统及其除尘方法，属于煤矿巷道通风除尘技术领域。

背景技术

采煤机割煤以及落煤等过程中会产生大量粉尘，粉尘伴随着风流由采煤工作面进入回风巷，造成回风巷粉尘浓度大，另外回风巷风量较大，一般在1500m³/min左右，其风量远大于单台干式过滤除尘器处理风量，粉尘不易捕捉；此外，风速较大，容易使沉积的粉尘再次扬起，扬尘中呼吸性粉尘浓度大，一方面导致回风巷环境恶化，能见度低，影响设备的正常运行，并且存在煤尘爆炸事故隐患，另一方面，呼吸性粉尘浓度大，容易使工人罹患尘肺病，威胁工人的生命健康。

长期以来，煤矿主要采用喷雾降尘和喷雾与筛网相结合的方式进行除尘，通常存在以下问题：使用喷雾耗水量大，特别是在我国西北地区，煤矿严重缺水，无法满足正常的需水要求；对水质要求高，当水中杂质较多时，容易造成喷嘴堵塞；使用喷雾进行降尘时，除尘效率较低，特别是对呼吸性粉尘，除尘效果不明显。使用喷雾与筛网相结合的方式除尘，一方面增加巷道的阻力，主要通风机无法满足矿井通风的需要，为了保证矿井的正常运行，需要增加主要通风机的能耗，降低主要通风机的使用寿命，另一方面，不利于行人以及车辆等的正常通过。

中国发明专利2016年4月27日公开的一种公开号为CN105525939A的“一种巷道掘进工作面干式过滤除尘系统”，该系统采用抽出式通风过滤除尘的方法进行除尘，一方面抽出式通风有效吸尘较小，负压较低，除尘效果不好；另一方面，煤矿巷道空间狭小，需要干式除尘器体积尽可能的小，这就容易导致使用抽出式通风过滤除尘的方法时，除尘器阻力大，过滤风量小，导致除尘效率低；另外，目前煤安认证的干式除尘器的最大风量为600m³/min，无法匹配回风巷的风量。

发明内容

本发明的目的是提供一种回风巷分布式密闭干式除尘系统及其除尘方法，结构简单，操作方便，能够密闭集中控尘，分级高效低阻除尘，且除尘过程中不使用水，清灰效果好，且有利于行人以及车辆等的正常通行。

为了实现上述目的，本发明提供一种回风巷分布式密闭干式除尘系统，由回风巷密闭装置、智能高效清灰装置及除尘器组成，所述干式除尘系统沿回风巷的风流方向一前一后设置两套，且除尘器靠近两侧巷道壁错开布置；除尘器包括压入式风机、除尘器箱体，压入式风机安装在除尘器箱体前侧，且含尘气体由压入式风机的进风口进入除尘器箱体，除尘器箱体顶部无盖，整个顶部为所述除尘器的出风口；回风巷密闭装置包括气囊Ⅰ、气囊Ⅱ、智能抽压气装置Ⅰ、智能抽压气装置Ⅱ，在气囊Ⅰ、气囊Ⅱ上均设置气孔，智能抽压气装置Ⅰ、智能抽压气装置Ⅱ分别通过刚性管连接气孔并对气囊Ⅰ、气囊Ⅱ进行抽气和充气；气囊Ⅰ设置在远离除尘器侧且将过滤网环绕，过滤网的周边与气囊Ⅰ的侧壁连接，过滤网的展开与收缩状态通过气囊Ⅰ控制，在过滤网上设有通行门；气囊Ⅱ布置在压入式风机的入口处构成一个集尘罩，气囊Ⅰ、气囊Ⅱ独立使用，且充气后的气囊Ⅰ与气囊Ⅱ的相邻侧紧密贴合，气囊Ⅰ与气囊Ⅱ的相对侧紧密贴紧对应的巷道壁，且后侧干式除尘系统的气囊Ⅰ紧贴前侧除尘器的尾部；

智能高效清灰装置包括气管，气管可上下移动的设置在气囊Ⅰ上并设置在过滤网的后侧，在气管上均匀布置若干个高压喷嘴，高压喷嘴正对着所述过滤网。