[发明专利]一种全自动模切机

说明书

本发明公开了一种全自动模切机，其结构包括机体、模切中枢、传送台、底座、驱动器，传送台与机体活动卡合，底座与机体相焊接，驱动器与底座活动卡合，模切中枢与机体嵌固连接，通过传送台上的印刷纸张对斜滑块产生向上的反推力，能够使斜滑块沿着结合块向倾斜向上滑动，从而使模切刀头能够向下伸出对印刷直纸张上的团进行裁剪，通过传送台上的印刷纸张对增压板上的伸缩杆反推力，能够使伸缩杆沿着导框向上滑动收缩，通过助推片的两侧对外展板推力，能够使外展板沿着承接板向外展开，从而使外展板能够将伸缩杆沿着导框向下推出，故而使伸缩杆能够将粘附在增压板底部的印刷纸张推落。

技术领域

本发明涉及模切机领域，具体的是一种全自动模切机。

背景技术

全自动切模机主要是用于对印刷品进行后期加工裁剪的设备，能够通过事先设置完成的指令，使切模刀头对印刷品上的图案进行裁剪，从而使印刷图案能够与印刷纸张主体分离，广泛的的运用于各种贴纸等纸质印刷品的裁剪工作，并且裁剪贴纸分为全断模切与半断模切，全断则是将贴纸图案完全与印刷纸张分离，反之半断则是将印刷纸张上层贴纸切断保留印刷纸张整体，基于上述描述本发明人发现，现有的一种全自动模切机主要存在以下不足，例如：

若印刷纸张在搬运时出现弯折，则容易导致印刷纸张在传送平台上进行传送时，弯折处会出现高出印刷纸张其他位置的情况，从而导致切模刀具在对印刷纸张进行半断裁剪时，会出现弯折处提前接触切模刀头，导致切模刀头将弯折处上层的贴纸提前切断，再继续下压则会使印刷纸张出现全断的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种全自动模切机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种全自动模切机，其结构包括机体、模切中枢、传送台、底座、驱动器，所述传送台与机体活动卡合，所述底座与机体相焊接，所述驱动器与底座活动卡合，所述模切中枢与机体嵌固连接；所述模切中枢包括衔接端、框体、模切刀具、感应头、移动端、导轨，所述衔接端嵌固于框体的上端位置，所述模切刀具与移动端相连接，所述感应头的顶部与移动端的底部相贴合，所述移动端与框体活动卡合，所述导轨安装于框体的内部位置。

作为本发明的进一步优化，所述模切刀具包括块体、结合块、斜滑块、模切刀头，所述结合块与块体为一体化结构，所述斜滑块与结合块活动卡合，所述模切刀头嵌固于结合块的底部位置，所述斜滑块设有两个，且均匀的在结合块的左右两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述斜滑块包括框架、联动板、弹力条、上顶板、下摆板、下压杆，所述联动板的一端与框架相连接，且联动板的另一端与上顶板活动卡合，所述上顶板通过弹力条与框架铰链连接，所述下摆板与上顶板铰链连接，所述下压杆安装于下摆板与联动板之间，通过物体对上顶板产生的反推力，能够使上顶板向上收缩。

作为本发明的进一步优化，所述下摆板包括弹性片、增压板、底板、板体，所述弹性片安装于底板与增压板之间，所述增压板与底板铰链连接，所述底板与板体为一体化结构，所述增压板设有三个，且均匀的在底板的底部呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述增压板包括板面、导框、伸缩杆、打底板，所述导框与板面嵌固连接，所述伸缩杆与导框间隙配合，所述打底板与板面为一体化结构，所述伸缩杆设有三个，且通过导框均匀在板面的内壁顶部呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述伸缩杆包括承接板、外展板、活动辊、助推片，所述外展板与承接板铰链连接，所述活动辊嵌固于承接板的底部位置，所述助推片安装于两个外展板之间，通过助推片能够向推动两边的外展板沿着承接板向外撑开。

作为本发明的进一步优化，所述活动辊包括受力板、回弹片、中接板、内环所述受力板与中接板铰链连接，所述回弹片安装于受力板与中接板之间，所述中接板与内环嵌固连接，所述受力板设有六个，且通过中接板配合均匀的在内环的外表面呈圆形分布。

本发明具有如下有益效果：