[发明专利]一种手机薄膜生产线专用薄膜检验装置

说明书

一种手机薄膜生产线专用薄膜检验装置，属于薄膜检测技术领域；包括主体，主体为矩形结构，主体的内部为中空L形中空结构，且主体的顶部开设有检测槽，检测槽为矩形的槽，且检测槽的内部贯穿对应主体的前后壁面，主体的底部开设有回收槽，回收槽为矩形的槽，且回收槽贯穿对应主体的右侧壁面，且回收槽与检测槽内部中空区域相互垂直，主体的右侧壁面固定安装有滑板，本发明中，通过设置有移动柱和T型螺栓，根据不同厚度的薄膜，调整移动柱在旋转杆上的上下位置，调节矩形相机与被检测薄膜合适的高度后，在用T型螺栓将移动柱固定在合适位置，避免不同厚度手机薄膜在矩形相机下检测呈像效果不同影响检测出现误差的情况发生。

技术领域

本发明属于薄膜检测技术领域，具体是涉及一种手机薄膜生产线专用薄膜检验装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。

现有手机发展迅速，手机薄膜是现在市场需求巨大的手机配件之一，手机薄膜在流水线生产线上为了保证产品质量的品控，需要将手机薄膜进行生产检查，现有检测时通过相机从上到下或者从下到上对薄膜进行透光成像检测，现有流水线上检测区域随着流水线二十四小时不间断进行检测，对相机造成巨大负荷，经常出现相机成像问题，在检修维护时需要将流水线停产，当检测相机维护好后才能进行检测，严重影响检测效率，为此发明一种手机薄膜生产线专用薄膜检验装置。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种手机薄膜生产线专用薄膜检验装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种手机薄膜生产线专用薄膜检验装置，包括主体，所述主体为矩形结构，所述主体的内部为中空L形中空结构，且主体的顶部开设有检测槽，所述检测槽为矩形的槽，且检测槽的内部贯穿对应主体的前后壁面，所述主体的底部开设有回收槽，所述回收槽为矩形的槽，且回收槽贯穿对应主体的右侧壁面，且回收槽与检测槽内部中空区域相互垂直，所述主体的右侧壁面固定安装有滑板，所述滑板为矩形结构的板，滑板由上到下从左向右方向倾斜，滑板的上端与回收槽的右端上下相互对应，所述主体的右侧开设有四个对接孔，四个对接孔均为圆形的槽，且对接孔位于滑板的下侧，所述主体的右侧设置有回收盒，所述回收盒为矩形的结构，且回收盒的顶部开设有矩形的槽，所述回收盒的左侧壁面固定安装有四个小圆柱，小圆柱为圆形的结构，且小圆柱与对接孔左右相互对应，通过小圆柱将回收盒固定在主体的右侧壁面，回收盒的顶部矩形槽位于滑板的正下方，所述回收盒顶部矩形槽内设置有气囊，气囊为矩形结构，且气囊与回收盒顶部矩形槽内部大小相适配。

作为优选，所述主体的顶部开设有排出槽，所述排出槽为矩形的槽，且排出槽与检测槽相连，排出槽与回收槽左右相互对应，所述排出槽的内部左侧壁面上固定安装有伸缩杆，伸缩杆远离排出槽左侧壁面一端固定安装有挡板，所述挡板为矩形的板，且挡板右侧壁面上端固定安装有补偿LED灯，补偿LED灯的高度为排出槽内部高度的三分之一，所述挡板的下壁面固定安装有两个铲板，两个铲板均为剖面L形结构，且铲板水平端为梯形，且铲板的右侧垂直端壁面开设有卡接槽，卡接槽为半圆形的槽。

作为优选，所述检测槽的内部设置有传送带，传送带为现有结构在此不做赘述，传送带的传送带外壁面均能固定安装有固定条，所述固定条为矩形，且固定条上传送带的外表面等间距设置，所述主体的顶部设置有旋转杆，所述旋转杆为圆柱结构，所述主体的内部设置有驱动装置，驱动装置由下端电机和电机转轴组成，电机转轴的下端与电机的输出轴固定连接在一起，驱动装置的电机转轴向上贯穿主体内部到主体的顶部，且驱动装置的电机转轴上壁面与旋转杆的下壁面固定连接在一起。

作为优选，所述驱动装置的外壁面上开设有限制孔，限制孔为圆形的通孔，且限制孔的内部开设有内螺纹，所述驱动装置的外圆柱上套接有移动柱，移动柱为内部中空的圆形管结构，移动柱的外壁面上开设有圆形的通孔，所述移动柱的一侧设置有T型螺栓，通过T型螺栓将移动柱固定在旋转杆上，T型螺栓贯穿移动柱上对应圆形通孔与限制孔内部螺纹连接。