[发明专利]一种橡胶空气弹簧自动化生产装置及其生产工艺在审

专利信息
申请号: 202010611962.6 申请日: 2020-06-29
公开(公告)号: CN111703061A 公开(公告)日: 2020-09-25
发明(设计)人: 王斌;何稳刚 申请(专利权)人: 陕西奉航橡胶密封件有限责任公司
主分类号: B29C53/62 分类号: B29C53/62;B29C53/82;B29C53/80;B29L22/02
代理公司: 北京久维律师事务所 11582 代理人: 邢江峰
地址: 713199 陕西*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 橡胶 空气 弹簧 自动化 生产 装置 及其 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种橡胶空气弹簧自动化生产装置,包括滚筒支架(1),其特征在于:所述滚筒支架(1)顶端中部转动连接有收卷辊(2),所述滚筒支架(1)一端边部连接有放置架(3),所述放置架(3)一端顶部对称焊接有连接圆杆(4),所述连接圆杆(4)一端边部焊接有限位框(5),所述限位框(5)一端面边部固定安装有气动开关(6),所述限位框(5)内壁中部滑动连接有放料板(8),所述放料板(8)背面中部固定安装有移动机构(7),所述移动机构(7)包括气缸(701)、连接板(702)、连接条(703)和螺钉(704);

所述放料板(8)背面中部连接有连接板(702),所述连接板(702)外表面四角处均焊接有连接条(703),所述连接条(703)一端顶部贯穿连接有螺钉(704),所述连接板(702)一端中部固定安装有气缸(701),所述放料板(8)一端底部两侧对称开设有放置槽(9),所述放料板(8)一端对应放置槽(9)内壁中部位置处开设有圆孔(10),所述放料板(8)正面中部设置有帘布(13)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶空气弹簧自动化生产装置,其特征在于,所述连接条(703)和连接板(702)一端和放料板(8)之间相互贴合,所述连接条(703)和连接板(702)和放料板(8)之间通过螺钉(704),所述气缸(701)和放置架(3)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶空气弹簧自动化生产装置,其特征在于,所述气动开关(6)控制气缸(701)之间通过气管相连,所述气动开关(6)控制气缸(701)的开启和关闭。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶空气弹簧自动化生产装置,其特征在于,所述放置槽(9)内壁中部设置有测量机构(12),所述测量机构(12)包括量角器(1201)、连接杆(1202)、定位环(1203)、定位杆(1204)和螺母(1205);

所述放置槽(9)内壁中部设置有量角器(1201),所述量角器(1201)一端中部熔铸有连接杆(1202),所述连接杆(1202)外表面对应放料板(8)一端边部位置处套接有定位环(1203),两个所述定位环(1203)之间熔铸有定位杆(1204),所述连接杆(1202)外表面对应定位杆(1204)一端位置处通过螺纹连接有螺母(1205)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶空气弹簧自动化生产装置,其特征在于,所述连接杆(1202)位于圆孔(9)内部,所述量角器(1201)位于放置槽(9)内部。

6.根据权利要求4所述的一种橡胶空气弹簧自动化生产装置,其特征在于,所述量角器(1201)和放料板(8)之间通过螺母(1205)挤压固定,所述量角器(1201)和放料板(8)之间通过连接杆(1202)保持水平。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶空气弹簧自动化生产装置,其特征在于,所述放料板(8)一端面两侧等距对称安装有限位机构(11),所述限位机构(11)包括限位块(1101)、限位条(1102)、圆杆(1103)、定位条(1104)、固定条(1105)、丝杆(1106)和轴承(1107);

所述放料板(8)一端面两侧等距对称安装有限位块(1101),所述限位块(1101)一端焊接有限位条(1102),所述限位条(1102)一端顶部和底部均焊接有圆杆(1103),所述圆杆(1103)一端焊接有定位条(1104),所述圆杆(1103)外表面中部套接有固定条(1105),所述固定条(1105)一端中部贯穿连接有丝杆(1106),所述丝杆(1106)外表面卡接有轴承(1107)。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶空气弹簧自动化生产装置,其特征在于,所述轴承(1107)外圈和限位条(1102)之间焊接连接,所述轴承(1107)内圈和丝杆(1106)之间卡接连接。

9.根据权利要求7所述的一种橡胶空气弹簧自动化生产装置,其特征在于,所述固定条(1105)和放料板(8)之间焊接连接,所述圆杆(1103)和固定条(1105)之间滑动连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种橡胶空气弹簧自动化生产装置的生产工艺,其特征在于,包括如下加工步骤;

S1、原料放置:将两块卷帘交叉放入到放料板表面;

S2、尺寸调节:根据工艺要求调整推料板定位块宽度尺寸,调整角度刻度盘定位角度;

S3、原料缠绕:按下气动开关,气动开关使气缸开始运行,气缸运行带动推料板移动,使推料板表面的原料和滚筒之间贴合;

S4、退料板回位:橡帘布缠绕完成后,按下气动开关,气动开关使气缸开始运行,气缸使推料板回位。

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