[发明专利]一种六切分导卫装置

说明书

本发明涉及型钢轧制技术领域，且公开了一种六切分导卫装置，包括下底座，所述下底座的内部转动连接有下切分轮，所述下底座的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内部活动连接有连接柱，所述连接柱的左侧开设有配合槽，所述下底座的左右两侧均开设有连接槽，所述连接槽的内部活动连接有活动柱，所述活动柱的右端固定连接有配合块，所述活动柱的左端固定连接有限位法兰，所述下底座的顶部活动连接有承接座。该六切分导卫装置，通过增设定位槽、连接柱和配合块等结构，使原有螺栓限位改为卡接限位，且由于并未采用螺栓限位，使导卫装置拆装时不会出现滑丝现象，进而有效的使导卫装置达到便于维修的目的。

技术领域

本发明涉及型钢轧制技术领域，具体为一种六切分导卫装置。

背景技术

导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置，轧制任何断面形状的型钢，几乎在所有轧辊的进口和出口都要使用导卫装置，其作用是使轧件能按照所需的状态进出孔型，保证轧件按即定的变形条件进行轧制。

型钢轧制过程中，需用导卫装置进行切分处理，例如CN 102357538 B一种导卫对中调整装置，具有定位准确、提高生产效率和降低了导卫消耗量的优点，但导卫装置实际使用中，其底座和顶盖是采用数十螺栓固定，且切分轮容易损坏，需经常拆卸螺栓，从而容易导致螺栓滑丝，进而给维修带来不便，而当需调节切分轮高度时，需三次手动调节，调节存在不便，且容易出现调节偏差，为使导卫装置达到便于维修和便于调节的目的，故而提出一种六切分导卫装置来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明涉及提供了一种六切分导卫装置，具备便于维修和便于调节等优点，解决了导卫装置实际使用中，其底座和顶盖是采用数十螺栓固定，且切分轮容易损坏，需经常拆卸螺栓，从而容易导致螺栓滑丝，进而给维修带来不便，而当需调节切分轮高度时，需三次手动调节，调节存在不便，且容易出现调节偏差的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于维修和便于调节的目的，本发明提供如下技术方案：一种六切分导卫装置，包括下底座，所述下底座的内部转动连接有下切分轮，所述下底座的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内部活动连接有连接柱，所述连接柱的左侧开设有配合槽，所述下底座的左右两侧均开设有连接槽，所述连接槽的内部活动连接有活动柱，所述活动柱的右端固定连接有配合块，所述活动柱的左端固定连接有限位法兰，所述下底座的顶部活动连接有承接座，所述承接座的前侧壁和后侧壁均固定连接有调节块，两个所述调节块相对的一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相对的一侧均转动连接有转动柱，两个所述转动柱之间固定连接有上切分轮，所述滑动块的顶部固定连接有调节柱，所述调节柱的顶端固定连接有横置板，所述横置板的右侧固定连接有延伸柱，所述承接座顶部的右侧固定连接有板块，所述板块的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有内置块，所述内置块的顶部开设有螺纹槽，所述板块的顶部开设有承接槽，所述承接槽的内部活动连接有螺纹柱。

优选的，所述配合块位于配合槽的内部，且配合块的长度、宽度和高度分别等于配合槽的长度、宽度和高度。

优选的，所述连接柱的高度等于定位槽的高度，且连接柱与承接座固定连接。

优选的，所述限位法兰的直径大于连接槽的直径，且限位法兰的左侧固定连接有U形握把。

优选的，两个所述调节块之间的距离等于上切分轮的宽度，且上切分轮位于下切分轮的上方。

优选的，所述调节柱远离滑动块的一端贯穿承接座并延伸至承接座的外部与横置板固定连接。

优选的，所述螺纹柱的底端位于螺纹槽的内部，且螺纹柱与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述螺纹槽与滑槽连通，且滑槽的高度等于滑动槽的高度。