[发明专利]一种应用于化工的反应原料的输送设备

说明书

本发明公开了一种应用于化工的反应原料的输送设备，具体涉及输送技术领域，包括底板，底板上侧设置有储料罐，储料罐底端上插接有输料管，输料管下部通过轴承与输送管道相连接，储料罐上侧面固定连接有盖板，盖板上侧面焊接固定有入料斗，入料斗内部设置有固定柱，固定柱上连接有连接杆，连接杆下侧面固定连接有堵头，堵头位于输料管内部，且堵头位于入料孔内侧，入料孔分别开设在输料管左侧以及右侧。本发明有利于带动输送管、入料孔以及拨片转动，实现了对原料进行打碎，并通过入料孔进入输送管内进行输送，实现了通过入料口对原料进行过滤，提高了输送的稳定性。

技术领域

本发明涉及输送技术领域，更具体地说，本发明涉及一种应用于化工的反应原料的输送设备。

背景技术

化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类，无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物和煤、石油、天然气以及空气、水等。

现有技术中，现有的化工反应原料在进行使用时，一般是将原料直接倒入入料斗内，然后通过输送设备进行直接输入，由于原料大多是成袋装配的，导致了原料彼此之间易堆积以及结块，进而造成了原料在输送过程中，易对输送设备内的管道进行堵塞，从而降低了输送稳定性，进而降低了输送效果。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种应用于化工的反应原料的输送设备，本发明所要解决的技术问题是：现有的输送设备不便于对原料进行打碎，输送稳定性低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于化工的反应原料的输送设备，包括底板，所述底板上侧设置有储料罐，所述储料罐底端上插接有输料管，所述输料管下部通过轴承与输送管道相连接，所述储料罐上侧面固定连接有盖板，所述盖板上侧面焊接固定有入料斗，所述入料斗内部设置有固定柱，所述固定柱上连接有连接杆，所述连接杆下侧面固定连接有堵头，所述堵头位于输料管内部，且堵头位于入料孔内侧，所述入料孔分别开设在输料管左侧以及右侧，所述输料管上套接固定有第二齿轮，所述第二齿轮左侧通过轮齿与第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮以及第二齿轮均位于储料罐下侧。

在一个优选地实施方式中，所述储料罐下侧面左部焊接固定有支架板，所述支架板上侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机上侧的输出轴上套接固定有第一齿轮，通过伺服电机的运行便于带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮、连接轴承以及输送管转动，实现了对原料进行搅拌，并将原料稳定输送到输送管内。

在一个优选地实施方式中，所述底板上侧面左右对称固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸左右对称固定在固定环下侧面，所述固定环焊接固定在储料罐底部，所述输料管上套接有连接轴承，且连接轴承内部通过平槽与输料管相连接，所述第二齿轮套接固定在连接轴承上的内轴套上，所述连接轴承上加工有两个环形卡槽，两个所述环形卡槽上均卡接有卡簧，两个所述卡簧分别位于支架板上侧以及下侧，通过液压缸的运行便于带动储料罐沿着输料管向下移动，进而同步带动支架板以及连接轴承沿着输料管向下移动，便于对储料罐进行下降，方便原料的放入。

在一个优选地实施方式中，所述入料斗左侧以及右侧均加工有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有抽板，所述抽板内侧面卡接在固定柱外侧面，通过对抽板进行拉动，便于将入料倒入入料斗内，进而落入储料罐内，且便于对入料斗进行密封。

在一个优选地实施方式中，所述固定柱固定连接在盖板上侧面，所述盖板通过螺栓与储料罐固定连接，且固定柱的直径与入料斗内的内宽度相等，所述固定柱通过螺纹套接在连接杆上，所述连接杆顶端固定连接有手轮，便于通过手轮的转动来带动连接杆转动，进而带动连接杆以及堵头沿着固定柱向上移动，实现了对入料孔的封堵进行控制。