[发明专利]一种低污染排放的污泥资源化焚烧方法及系统装置

权利要求书

1.一种低污染排放的污泥资源化焚烧方法，其特征在于，所述的污泥资源化焚烧方法包括：

富铬污泥与高热值过程残渣混合干燥后送入解耦焚烧反应装置，经热解焚烧后得到富铬底渣和高温烟气，所述的富铬底渣进入提铬装置提取其中的含铬化合物，所述的高温烟气依次进行气气换热、气液换热、除尘、脱硫和脱硝处理；

所述的污泥资源化焚烧方法具体包括如下步骤：

(Ⅰ)富铬污泥与高热值过程残渣依次经混合、成型和干燥后得到成型混合物，成型混合物送入解耦焚烧反应装置，解耦焚烧反应装置内部沿焚烧工艺路线分为热解区、淡氧焚烧区和浓氧焚烧区，成型混合物进入热解区热解得到半焦和热解气；

(Ⅱ)半焦和热解气进入淡氧焚烧区经淡氧焚烧得到富铬底渣和还原性烟气，所述的富铬底渣排出进入提铬装置提取其中的含铬化合物，所述的还原性烟气进入浓氧焚烧区；

(Ⅲ)还原性烟气在浓氧焚烧区经浓烧焚烧得到高温烟气，高温烟气经气固分离装置脱除其中携带的富铬飞灰，所述的富铬飞灰与富铬底渣混合后进入提铬装置提取含铬化合物；

(Ⅳ)脱除了富铬飞灰的高温烟气依次进行气气换热、气液换热、除尘和脱硫处理得到脱硫烟气，脱硫烟气作为所述的气气换热的换热介质与高温烟气进行换热，换热升温后的脱硫烟气经脱硝后作为步骤(Ⅰ)中干燥过程的干燥介质。

2.根据权利要求1所述的污泥资源化焚烧方法，其特征在于，步骤(Ⅰ)中，所述的富铬污泥与高热值过程残渣的质量比为(0.1～10):1。

3.根据权利要求1所述的污泥资源化焚烧方法，其特征在于，所述的富铬污泥与高热值过程残渣形成的混合料的含水率为40～80wt％。

4.根据权利要求1所述的污泥资源化焚烧方法，其特征在于，所述的富铬污泥与高热值过程残渣形成的混合料的热值为1000～2000kcal/kg。

5.根据权利要求1所述的污泥资源化焚烧方法，其特征在于，所述的富铬污泥与高热值过程残渣混合后进入成型装置，制成粒径为3～80mm的成型物料。

6.根据权利要求1所述的污泥资源化焚烧方法，其特征在于，所述的成型物料进入干燥装置，与步骤(Ⅳ)中形成的脱硝烟气接触换热并干燥成型得到所述的成型混合物，脱硝烟气换热降温后形成乏气进入烟气处理排放装置经处理后排空。

7.根据权利要求1所述的污泥资源化焚烧方法，其特征在于，所述的成型混合物的含水率为20～40wt％。

8.根据权利要求1所述的污泥资源化焚烧方法，其特征在于，所述的成型混合物的热值为2000～2070kcal/kg。

9.根据权利要求6所述的污泥资源化焚烧方法，其特征在于，所述的乏气温度为80～100℃。

10.根据权利要求6所述的污泥资源化焚烧方法，其特征在于，所述的乏气的含尘量为30～40mg/Nm³。

11.根据权利要求6所述的污泥资源化焚烧方法，其特征在于，所述的乏气中包括SO₂和NO_x。

12.根据权利要求11所述的污泥资源化焚烧方法，其特征在于，所述的乏气中SO₂含量为45～60mg/Nm³。

13.根据权利要求11所述的污泥资源化焚烧方法，其特征在于，所述的乏气中NO_x含量为40～80mg/Nm³。

14.根据权利要求1所述的污泥资源化焚烧方法，其特征在于，所述的热解区的热解温度为700～800℃。