[发明专利]焦炉烟道弯管支撑架的制作及施工方法

说明书

本发明提供了一种焦炉烟道弯管支撑架的制作及施工方法，通过以下步骤来实施：采用角钢代替槽钢制作支撑架，安装支撑架，加固支撑架，安装烟道弯管，将支撑架和烟道弯管一起浇筑成混凝土实体，完成烟道弯管支撑和安装。本发明的方法所采用的材料轻量化，材料用量更少，成本更低，并节约人工投入。

技术领域

本发明设计冶金设备领域，具体而言，涉及一种焦炉烟道弯管支撑架的制作及施工方法，用于为烟道弯管安装提供一种经济、高效的临时固定装置。

背景技术

在传统的安装焦炉烟道弯管的施工方法中，使用10#槽钢作为固定烟道弯管4的纵梁1和横梁2，纵梁1支撑在横梁2上面，横梁1两端各有一根用10#槽钢制作而成的立柱3支撑在烟道竖壁结构上，以此作为支撑固定架辅助烟道弯管4的安装就位，如附图部分的图1所示。待烟道弯管安装就位后，该支撑固定架和烟道弯管一起浇筑到混凝土结构中，成为实体的一部分。该施工方法存在如下弊端：

（1）纵梁和横梁分别使用通长槽钢作为支撑梁，材料消耗量较大；

（2）因槽钢横截面高度尺寸较大，超过烟道钢筋保护层厚度，因此，实际施工时需在烟道弯管下方两侧的纵梁上人工开豁口，浪费材料和人力；

（3）所需的槽钢材料在现场不易得，需额外采购，资金压力较大。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种焦炉烟道弯管支撑架的制作及施工方法，目的在于克服现有施工方法中支撑架用料较多、成本较高、施工不便等弊端，为烟道弯管安装提供一种经济、高效的临时固定装置。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种焦炉烟道弯管支撑架的制作及施工方法，通过以下步骤来实施：

S1，制作支撑架：采用角钢作为纵梁和横梁，根据烟道弯管位置将纵梁和横梁焊接成梯子型支撑架，使支撑架上具有多个容纳烟道弯管的烟道弯管空格；

S2，安装支撑架：在烟道顶板上层钢筋网片绑扎完成后，根据事先确定好的烟道弯管位置，将支撑架安装到烟道顶板上层钢筋网片上；

S3，加固支撑架：以每个烟道弯管空格为单位进行加固，在支撑架靠近烟道纵向中心线一侧，设置竖向加强筋，竖向加强筋上端固定到纵梁上，下端固定到拱底模板上，并在下端和拱底模板之间设置底座，实现对支撑架的竖向支撑；在支撑架远离烟道纵向中心线一侧，将支撑架与烟道竖壁钢筋固定在一起，实现对支撑架的竖向支撑；

S4，安装烟道弯管：将烟道弯管穿过烟道弯管空格后安装到指定位置，并且卡在支撑架上；

S5，浇筑混凝土：将支撑架和烟道弯管一起浇筑成混凝土实体，完成烟道弯管支撑和安装。

与现有技术相比，本发明的方法的优点在于所采用的材料轻量化，材料用量更少，成本更低，并节约人工投入。

进一步的，步骤S1中，每个烟道弯管空格的纵梁间距和横梁间距相等，该间距大于烟道弯管直径并且小于烟道弯管顶部挑沿的直径。

进一步的，步骤S1中，所采用的角钢规格为∠50×5。

进一步的，步骤S2中，烟道弯管位置通过烟道纵向中心线来确定，支撑架安装位根据烟道弯管横向中心线来确定。

附图说明

图1是现有技术的烟道弯管支撑架的结构示意图；

图2是本发明的烟道弯管支撑架结构的俯视图；

图3是本发明的烟道弯管支撑架结构的侧视图；

图4是本发明的烟道弯管支撑架的局部加固示意图；