[发明专利]一种波纹管的成型系统在审
| 申请号: | 202010608284.8 | 申请日: | 2020-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN111872187A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
| 发明(设计)人: | 韩阳 | 申请(专利权)人: | 韩阳 |
| 主分类号: | B21D15/12 | 分类号: | B21D15/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518110 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 波纹管 成型 系统 | ||
本发明涉及一种波纹管的成型系统。所述波纹管的成型系统包括平台,上表面具有滑槽;第一成型部,一侧侧壁上具有成型凹凸部,设置在平台上,底部与滑槽一对一滑动连接;第一驱动件,连接在平台上,并且一对一与第一成型部连接,分别联动第一成型部顺着滑槽来回移动位置;第二驱动件,连接在平台上;导向件,连接在平台上。所述波纹管的成型系统克服了结构较复杂,操作不方便,使得波纹管的成型效果相对较差的技术问题。
技术领域
本发明涉及一种波纹管的成型系统。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片,沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,一般材质为金属,金属波纹管被广泛用在多个领域,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力;波纹管在制作成型时,需要采用成型设备,传统的成型设备,结构较复杂,操作不方便,使得波纹管的成型效果相对较差。
发明内容
基于此,有必要提供一种波纹管的成型系统,以解决相关技术中的结构较复杂,操作不方便,使得波纹管的成型效果相对较差的技术问题。
实现目的的技术方案是:一种波纹管的成型系统,包括:
一平台,上表面具有至少四个滑槽;
至少四个第一成型部,一侧侧壁上具有一成型凹凸部,设置在所述平台上,底部与所述滑槽一对一滑动连接;
至少四个第一驱动件,连接在所述平台上,并且一对一与所述第一成型部连接,分别联动所述第一成型部顺着所述滑槽来回移动位置;
至少两个第二驱动件,连接在所述平台上,与所述第一驱动件间隔设置;
至少两个导向件,连接在所述平台上,与所述第一驱动件和所述第二驱动件间隔设置;
以及一第二成型部,连接在所述第二驱动件上,能够在所述第二驱动件的驱动下,顺着所述导向件上下滑动位置,与所述第一成型部配用,成型放置在所述第一成型部和所述第二成型部之间的用于成型波纹管的圆管,波纹管被成型后,所述第一成型部顺着所述滑槽远离波纹管,所述第二成型部顺着所述导向件远离波纹管;
所述第二成型部包括:一承托件,连接在所述第二驱动件上,中间部位具有一内腔,顶部具有一进气管,侧壁上具有若干个第一通孔;以及若干个成型伸缩件,分别连接在所述承托件的外壁上,一对一与所述第一通孔插接,能够在气压的作用下,顺着所述第一通孔滑动位置,与所述成型凹凸部共同作用,成型波纹管。
进一步的:所述平台包括:四个支撑脚,底部支撑在地面上;以及一台面,中间部位具有一圆形凸台;所述滑槽环绕所述圆形凸台;所述圆形凸台上放置所述用于成型波纹管的圆管。
进一步的:所述第一成型部由上往下平面投影后为弧形结构;四个所述第一成型部组合后外形大致为圆环形,环绕、限位所述用于成型波纹管的圆管;
所述第一成型部内壁上具有所述成型凹凸部,外壁上具有一第一凸块,底部具有一第二凸块;所述第一凸块用于与所述第一驱动件连接;所述第二凸块用于与所述滑槽滑动连接。
进一步的:所述第一驱动件包括:一支撑座,连接在所述平台上;以及一第一气缸,连接在所述支撑座上,与所述第一凸块连接。
进一步的:所述第二驱动件为第二气缸。
进一步的:所述导向件包括:一第一板,连接在所述平台上;以及一圆轴,一端连接在所述第一板,另一端向上延伸,穿出所述第二成型部。
进一步的:所述承托件包括:一圆筒体,具有所述内腔、所述进气管和所述第一通孔,底部与所述平台的上表面间隙配合;
两个横梁,对称连接在所述圆筒体上,并且与所述第二驱动件连接,被所述导向件穿过;
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