[发明专利]浮动式旋转阀

说明书

本发明公开了浮动式旋转阀，包括旋转阀壳体和设置在旋转阀壳体水平两侧的凸轮壳体，所述旋转阀壳体上固定设置有驱动件，且驱动件的输出轴通过连接部转动连接有转子，所述转子的内部设置有贯穿转子外表壁的叶片组件。本发明中，旋转阀壳体中设置有转子，转子中设置有叶片组件，叶片组件由连接轴、叶片和凸轮组成，叶片贯穿转子表面的条形孔，旋转阀壳体上设置有凸轮壳体和齿轮导向板，二者上分别设置有限制凸轮移动的第一导向通孔和第二导向通孔，凸轮在导向孔中移动，使叶片可以缩回转子的内部，进而通过转子将附着在叶片表面的残留刮去，使叶片保持清洁。

技术领域

本发明涉及旋转阀技术领域，尤其涉及浮动式旋转阀。

背景技术

旋转给料阀是应用于粉体(粉沫、颗粒物料、粉粒混合物)输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的专用设备。广泛用于化工，环保，石油,冶金，耐火材料，电力，水泥，塑料，粮食医药等行业。按工况可分为重力卸料型旋转给料阀,气力输送旋转给料阀,变量卸料旋转给料阀。

现有的旋转阀大多通过驱动装置带动叶片旋转进行送料，在传输物料后，叶片上往往会附着大量的残留，由于阀体内部不方便清洁，长期不处理叶片上的残料，易导致叶片上的残料粘连，无法去除，从而影响旋转阀的正常运转，同时常规的气体输送旋转阀在运行时往往会向外带出蒸汽，造成蒸汽使用量大，提高运行成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的浮动式旋转阀。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

浮动式旋转阀，包括旋转阀壳体和设置在旋转阀壳体水平两侧的凸轮壳体，所述旋转阀壳体上固定设置有驱动件，且驱动件的输出轴通过连接部转动连接有转子，所述转子的内部设置有贯穿转子外表壁的叶片组件，并且转子的轴向两端均设置有用于使叶片组件沿转子径向方向移动的限位部，所述旋转阀壳体的内部固定设置有隔离块。

所述连接部包括驱动齿轮和齿轮导向板，所述驱动齿轮与驱动件的输出轴连接，所述齿轮导向板固定连接于转子的轴向一端。

所述叶片组件包括连接轴、固定设置在连接轴上的叶片以及转动连接于连接轴轴向两端的凸轮。

所述限位部包括第一导向通孔和第二导向通孔，且二者分别设置在凸轮壳体和齿轮导向板上。

所述第一导向通孔为扇形结构，所述凸轮与第一导向通孔的内壁滚动接触。

所述第二导向通孔由多个沿转子径向方向延伸的滑槽组成，多个所述滑槽绕转子的轴心线环形等角度分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转子的轴向两端均通过轴承与旋转阀壳体转动连接，所述轴承通过轴承法兰与旋转阀壳体固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述叶片靠近旋转阀壳体的一端转动连接有连接棍，且连接棍的表面包设有耐磨橡胶。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，旋转阀壳体中设置有转子，转子中设置有叶片组件，叶片组件由连接轴、叶片和凸轮组成，叶片贯穿转子表面的条形孔，旋转阀壳体上设置有凸轮壳体和齿轮导向板，二者上分别设置有限制凸轮移动的第一导向通孔和第二导向通孔，凸轮在导向孔中移动，使叶片可以缩回转子的内部，进而通过转子将附着在叶片表面的残留刮去，使叶片保持清洁。

2、本发明中，旋转阀壳体上没有蒸汽排气口，采用正负压气力输送，可降低物料输送时的气体损耗。

3、本发明中，叶片的前端设置有连接棍，连接棍可沿着喧杂混发壳体的内壁以及隔离块表面滚动，从而使叶片与壳体的接触从滑动变成滚动，有助于减小叶片的磨损，延长使用寿命。

附图说明