[发明专利]散热器及其制备方法

说明书

本申请提供了一种散热器及其制备方法。所述散热器包括300～500质量份的陶瓷颗粒与5～15质量份的粘结剂。所述粘结剂的材料为热塑性材料。所述散热器中的所述陶瓷颗粒通过所述粘结剂粘结在一起。所述制备方法包括：将300～500质量份的陶瓷颗粒与5～15质量份的粘结剂混合均匀，其中所述粘结剂的材料为热塑性材料；对所述陶瓷颗粒与所述粘结剂的混合物进行加压、加热，使所述粘结剂熔融并进入所述陶瓷颗粒的间隙，以在所述粘结剂固化后将所述陶瓷颗粒粘结在一起。

技术领域

本申请涉及散热器技术领域，尤其涉及一种散热器及其制备方法。

背景技术

电子设备中一般设有散热器，以提升电子设备的散热能力，避免电子设备的温度较高而影响电子设备的性能。

电子设备中的散热器可采用陶瓷散热器，陶瓷散热器为采用陶瓷基复合材料制备得到的散热器。但是现有的陶瓷散热器制备过程中采用高温使陶瓷颗粒熔融后粘结，制备过程中的加热温度一般大于1000℃，有时候甚至超过1800℃，生产过程中能耗较高，且制备过程中会产生大量的二氧化碳气体，对环境造成危害。

发明内容

本申请实施例一方面提供了一种散热器。所述散热器包括300～500质量份的陶瓷颗粒与5～15质量份的粘结剂；

所述粘结剂的材料为热塑性材料；所述散热器中的所述陶瓷颗粒通过所述粘结剂粘结在一起。

在一个实施例中，所述散热器包括至少两种不同粒径范围的所述陶瓷颗粒。

在一个实施例中，所述陶瓷颗粒包括第一类陶瓷颗粒和第二类陶瓷颗粒，所述第一类陶瓷颗粒的粒径范围为15μm～60μm，所述第二类陶瓷颗粒的粒径范围为1μm～5μm。

在一个实施例中，所述第一类陶瓷颗粒与所述第二类陶瓷颗粒的质量比1：1～1：5。

在一个实施例中，所述陶瓷颗粒的材料包括氮化铝、氮化硅、氧化铝、氮化硼及碳化硅中的至少一种；和/或，

所述粘结剂的材料包括尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯、高密度聚乙烯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的至少一种。

本申请实施例另一方面提供了一种散热器的制备方法，包括：

将300～500质量份的陶瓷颗粒与5～15质量份的粘结剂混合均匀，所述粘结剂的材料为热塑性材料；

对所述陶瓷颗粒与所述粘结剂的混合物进行加压、加热，使所述粘结剂熔融并进入所述陶瓷颗粒的间隙，以在所述粘结剂固化后将所述陶瓷颗粒粘结在一起。

在一个实施例中，所述对所述陶瓷颗粒与所述粘结剂的混合物进行加压、加热的步骤中，加热温度为200℃～400℃，加热时间为60min～100min。

在一个实施例中，在所述对所述陶瓷颗粒与所述粘结剂的混合物进行加压、加热之前，所述制备方法还包括：

提供模具，将所述陶瓷颗粒与所述粘结剂的混合物装入模具的容纳腔中；

对所述模具中的混合物进行加压；

所述对所述陶瓷颗粒与所述粘结剂的混合物进行加压、加热，包括：

对所述模具及所述混合物进行加热，同时对所述模具中的所述混合物进行加压；

在所述对所述陶瓷颗粒与所述粘结剂的混合物进行加压、加热之后，所述制备方法还包括：

待所述粘结剂冷却固化，所述粘结剂将所述陶瓷颗粒粘结得到散热器后，将所述散热器与所述模具分离。

在一个实施例中，所述散热器包括至少两种不同粒径范围的陶瓷颗粒；