[发明专利]一种多工件增压打钢印装置

说明书

本发明涉及一种多工件增压打钢印装置，包括钢印冲压单元与零件支撑单元，钢印冲压单元包括气液增压缸、平衡缸及压块，平衡缸设置若干个，均连接在同一个气液增压缸的伸出端，压块个数与平衡缸相同，压块的上端位于平衡缸内，下端伸出平衡缸，平衡缸内填充有液压油，所有平衡缸之间均通过管路连接，气液增压缸能够带动平衡缸及压块一起上下移动实现对工件冲压钢印，液压油在不同平衡缸之间的流动能够使得每个压块受到的压力保持均衡；零件支撑单元用于支撑待打钢印的工件。与现有技术相比，本发明利用液压油在不同平衡缸之间的流动能够使得每个压块受到的压力保持均衡，解决了由于毛胚工件尺寸高低原因造成同时打钢印不清晰的问题。

技术领域

本发明涉及一种打钢印装置，尤其是涉及一种多工件增压打钢印装置。

背景技术

目前汽车行业门铰链产品生产工艺趋于成熟化，现零件打钢印装置大多采用单一工件加工。

为提高零件生产效率，可单一增压缸同时加工多个零件。

例如中国专利CN210821583U公开了一种易维护高精度打钢印机，包括机床，所述机床的上端固定设置有固定机架，所述固定机架的上端固定设置有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的底侧设置有模头固定盘，所述模头固定盘的底端表面间隔固定设置有钢印模头，所述机床的上端位于模头固定盘的正下方固定设置有固定座，所述固定座的上端设置有固定底盘，所述固定底盘的上端表面位置处间隔固定设置有螺母定位柱，所述螺母定位柱的直径尺寸与螺母的螺孔直径尺寸相适配，所述螺母定位柱活动贯穿于螺母。该装置能够同时对多个螺母进行打钢印处理。

但是，对于一些待打钢印的毛胚件而言，由于待打钢印的毛胚零件外形有比较大的偏差，例如有些较厚，有些较薄，使得每个零件外形有比较大的偏差，所以如果使用上述专利类似装置同时对多个零件进行压钢印时，不同零件产品的受力存在不均，导致一些零件产品的钢印不清楚。

中国专利CN207140586U公开了一种液压助力钢印机，该液压助力钢印机包括机架、上印章以及与上印章相对应的下印章，该上印章连接有带动其移动的液压管路机构，液压管路机构包括齿轮油泵，齿轮油泵的入口端连通手动按压液压油缸，出口端连通印章液压油缸，上印章设置在印章液压油缸的活塞杆的端部，齿轮油泵连接有带动其转动的电机，手动按压液压油缸的活塞杆端部连接有带动其上下移动的连杆架。手动和液压驱动相结合驱动上印章上下运动使该液压助力钢印机加盖钢印的效率高，降低工作人员的工作强度，液压系统制造维修成本低、工作时噪音小，并且液压系统对上印章能够产生足够大的推力，使钢印质量稳定、加盖的钢印清晰可见。该专利主要是用于对相关证书制作钢印，同样不能解决“由于待打钢印的毛胚零件外形有比较大的偏差，不同零件产品的受力存在不均，导致一些零件产品的钢印不清楚”的问题。

因此，目前缺少一种解决打钢印时毛胚零件尺寸不一问题的技术方案。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种多工件增压打钢印装置。

本发明的装置能够解决“由于待打钢印的毛胚零件外形有比较大的偏差，不同零件产品的受力存在不均，导致一些零件产品的钢印不清楚”的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

本发明提供一种多工件增压打钢印装置，包括钢印冲压单元与零件支撑单元，

所述钢印冲压单元包括气液增压缸、平衡缸及压块，所述平衡缸设置若干个，均连接在同一个气液增压缸的伸出端，所述压块设置的个数与平衡缸相同，所述压块的上端位于平衡缸内，下端伸出平衡缸，所述平衡缸内填充有液压油，所有平衡缸之间均通过管路连接，使得不同平衡缸内的液压油能够在不同平衡缸之间流动，所述气液增压缸能够带动平衡缸及压块一起上下移动实现对工件冲压钢印，所述液压油在不同平衡缸之间的流动能够使得每个压块受到的压力保持均衡；

所述零件支撑单元用于支撑待打钢印的工件。