[发明专利]光伏组件

说明书

本发明公开了一种光伏组件，光伏玻璃包括玻璃板，玻璃板的一面设有凹槽，凹槽内设有第一汇流条以及绝缘条；光伏组件包括该光伏玻璃，光伏玻璃为前玻璃板，前玻璃板包括设有AR减反膜的第一表面和为绒面的第二表面；光伏组件的电池片的排布结构为：L个电池串组，每个电池串组包括M列电池串，每列电池串包括N个多分片，电池串组设有并联在第一汇流条上的第二汇流条和引出到光伏组件外与接线盒连接的第三汇流条，第三汇流条包括正、负接线端，第一汇流条设于两列电池串之间或电池串的外侧。与现有技术比较，本发明节约了成本、提高了生产效率，还提高了光伏组件的发电效率。

技术领域

本发明涉及太阳能发电设备技术领域，特别是涉及一种光伏组件。

背景技术

光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将太阳能直接转变为电能的一种发电技术。目前光伏发电已经受到世界各国的广泛关注，已经发展成为一个新兴产业。光伏组件是将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装而成的，是实现光伏发电最小不可分割的光伏电池组合装置，然而，一般的光伏组件的电池片之间通过焊带单焊、串焊，将前一片电池的正面电极与后一片电池背面电极相连加热焊接在一起，以此类推，将一片片的电池片串联起来组成电池串，然后将焊接好的电池串进行排版并与第一汇流条焊接，第一汇流条引出端与接线盒中的旁路二极管等串联，引出正、负极，再通过一系列组件制作工艺最终形成光伏组件。

单玻光伏组件一般采取“玻璃/封装材料/电池片/封装材料/背板”这种夹心结构，同时四周加装边框，以保证组件的机械性能并便于安装。而双玻光伏组件采取“玻璃/封装材料/电池片/封装材料/玻璃”这种夹心结构，其周围不加装边框，其中玻璃一般为钢化光伏玻璃，封装材料为EVA、POE、PVB等封装胶膜，电池片为单晶或多晶电池片。

传统的光伏组件一般为60P版型（6串×10片）或72P版型（6串×12片）的串联电路结构。随着半片、多分片等技术发展，逐步演变为120P版型（6串×10半片×2）或144P版型（6串×12半片×2）的串并联电路结构。但是随着210mm等大尺寸硅片的产业化，受限于组件最大尺寸的限制，常规组件的电路排版结构无法兼容大尺寸硅片，而针对于尺寸不小于210mm的大尺寸硅片，行业内提出了150P版型（5串×15三分片×2）的串并联电路结构，如图3、5所示，由于电池片的正、负极排版的限制，这种串数为奇数的排版类型的光伏组件，必然会存在两串正、负极排布一样的电池片串，因此在安装时必须要预留出第一汇流条的放置区域来将这两串电池片串的正负极连接串联在一起，但预设第一汇流条区域会增加组件面积与重量，降低组件发电效率，增加组件运输、安装成本，同时还会增加组件制造工艺难度，影响产品生产效率及良品率。

发明内容

本发明提出一种光伏组件，解决了现有技术中的光伏组件在安装时需要预留第一汇流条安装区域的而导致的成本增加、生产效率较低等问题。

本发明采用的技术方案是：一种光伏玻璃，包括玻璃板，还包括设于所述玻璃板内的第一汇流条，所述第一汇流条包括露出于所述玻璃板表面的焊接端。

进一步地，所述玻璃板的一面设有条形凹槽，所述第一汇流条嵌入在所述凹槽内，所述第一汇流条的两端露出于所述凹槽。

进一步地，所述玻璃板还包括嵌入到所述凹槽内以将所述第一汇流条限制在凹槽内的绝缘条。

一种光伏组件，所述光伏组件包括上述的光伏玻璃。

进一步地，所述光伏组件的电池片的排布结构为：L个电池串组，每个电池串组包括M列电池串，每列电池串包括N个多分片，所述M列电池串的M为奇数，所述N个多分片的N为非0的自然数，所述L个电池串组的L为2。

进一步地，所述光伏组件的电池片的排布结构为：2个电池串组，每个电池串组包括5列电池串，每列电池串包括16个多分片。

进一步地，所述光伏玻璃为所述光伏组件的前玻璃板，所述前玻璃板包括设于所述光伏组件外的第一表面，所述第一表面设有AR减反膜。