[发明专利]一种开料机的皮革开料方法

说明书

本发明属于开料机相关领域，尤其是涉及一种开料机的皮革开料方法，具体的开料方法如下：放置，确定位置，按压固定，开料，上述开料过程中还涉及到一种开料装置，包括开料头，开料头的上端设有转动辊，转动辊的下端固定连接有延伸至开料头下端设置的开料刀，开料头下侧壁固定连接有两根对称设置的固定筒，每根固定筒内均滑动连接有竖直设置的滑动杆，两根滑动杆的下端共同固定连接有水平设置的按压板，按压板上设有与开料刀相匹配的通孔。本发明通过设置按压板，在开料刀下降的过程中按压板会首先与皮革接触，并在第一弹簧的弹性作用下抵在皮革上，能在开料刀进行开料的过程中避免多层皮革相互移动而发生错位现象，能有效保证开料效果。

技术领域

本发明属于开料机相关领域，尤其是涉及一种开料机的皮革开料方法。

背景技术

在木材和皮革等一些材料的加工过程中常常需要使用打孔机、输送机和开料机等一些机械设备，开料机能对木材或皮革等材料进行切割，是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。

在大多传统皮革用开料机的运行过程中，皮革常常叠放在开料刀的下端，开料刀直接在多层皮革层上来回移动进行切割，而皮革质地一般较软，在开料刀移动的过程中多层皮革容易发生相互移动的错位现象，使皮革的切割口偏移，严重时还容易影响皮革的切割角度使整批皮革作废，另外一些安装有按压板的传统开料机在使用过程中，按压板则容易与皮革表面产生较大的摩擦力，不便于按压板在皮革上方移动。

为此，我们提出一种开料机的皮革开料方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对大多传统开料机在使用过程中容易使皮革发生错位的问题，提供一种能有效增大多层皮革整体性的开料机的皮革开料方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种开料机的皮革开料方法，具体的开料方法如下：

S1、放置，将多层皮革整齐叠放在开料头的下端；

S2、确定位置，在开料头在皮革上移动确定位置时，按压板下端的滚珠会发生转动，能减小按压板与皮革之间的摩擦；

S3、按压固定，在开料头下降时，按压板在第一弹簧的弹性作用下会首先压在皮革上，能避免开料的过程中皮革发生位置的移动；

S4、开料，整个开料头下降并沿设定路径在皮革上移动，开料刀对皮革进行切割；

S5、静电发生，开料时转动的转动辊会带动不完全齿轮环转动，使两根齿条带动振动块抵在按压板上来回移动，相互摩擦的凸点会带动按压板振动，从而使多层皮革发生相对振动产生静电，更紧密的吸附在一起，进一步防止多层皮革在开料过程中发生相对位移而使切割口偏移；

上述开料过程中还涉及到一种开料装置，包括开料头，所述开料头的上端设有转动辊，所述转动辊的下端固定连接有延伸至开料头下端设置的开料刀，所述开料头下侧壁固定连接有两根对称设置的固定筒，每根所述固定筒内均滑动连接有竖直设置的滑动杆，两根所述滑动杆的下端共同固定连接有水平设置的按压板，所述按压板上设有与开料刀相匹配的通孔，每根所述滑动杆与固定筒的内底面之间均固定连接有第一弹簧，所述按压板的下端固定安装有多个滚珠；

转动辊外固定套设有不完全齿轮环，所述开料头的上端滑动连接有两根分别位于不完全齿轮环两端且均水平设置的齿条，每根所述齿条均与不完全齿轮环啮合连接，两根所述齿条的两端均通过连接杆固定连接，每根所述连接杆的下侧壁均固定连接有竖杆，每根所述竖杆下端均通过第二弹簧固定连接有振动块，所述振动块的下侧壁和按压板上侧壁与振动块相对的位置均设有多个凸起。

在上述的开料机的皮革开料方法中，所述按压板的两端均向上翘起设置。

在上述的开料机的皮革开料方法中，每根所述竖杆的下端均延伸至振动块内部设置。