[发明专利]一种机床外装料同轴度打表辅助装置及方法

说明书

本发明公开了一种机床外装料同轴度打表辅助装置及方法，所述装置包括旋转机构、固定底板、零点快换组件和千分表组件；所述旋转机构和千分表组件均分别安装在所述固定底板上，所述零点快换组件用于快速定位和夹紧毛坯料；所述旋转机构用于安装所述零点快换组件，并带动所述毛坯料绕所述毛坯料的轴心旋转；所述千分表组件用于毛坯料装料时的打表测量。在机床外将毛坯料按照安装要求打表装好，机床内装料时只需将其快速装入零点快换便可，能够有效减少机床的停机等待时间，提升系统稼动率。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种机床外装料同轴度打表辅助装置及方法。

背景技术

目前在利用五轴机床进行喷丝板加工过程中，装料时需要保证喷丝板毛坯料和转台C轴旋转中心的同轴度，同轴度公差要求≤0.01mm。传统的做法是先将喷丝板毛坯料粗定位在转台工装上，然后在机床内部固定部件处架上千分表，利用手轮慢慢旋转C轴，打表调节喷丝板毛坯料和转台旋转中心的同轴度，使得满足装料要求后拧紧喷丝板固定螺钉，拧紧螺钉后需要重新打表检验同轴度，满足要求后则装料完成，否则需要重新打表调节。以上操作对于熟练的操作工人来说需要3到5分钟时间才能完成，对于不熟练的操作工来说装料所需时间则更长。机床内装料过程占用了机床的有效加工时间，降低了机床的稼动率。

发明内容

本发明旨在提供一种机床外装料同轴度打表辅助装置及方法，将原本机床内装料的工序转移到机床外完成，有效减少机床的停机等待时间，提高设备的整体运行稼动率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种机床外装料同轴度打表辅助装置，包括旋转机构、固定底板、零点快换组件和千分表组件；

所述旋转机构和千分表组件均安装在所述固定底板上，所述零点快换组件用于快速定位和夹紧毛坯料；所述旋转机构用于安装所述零点快换组件，并带动所述毛坯料绕所述毛坯料的轴心旋转；所述千分表组件用于毛坯料装料时的打表测量。

进一步的，所述旋转机构包括：安装底板、快插接头、固定外壳和旋转芯轴；所述安装底板固定在所述固定底板上，所述固定外壳安装在所述安装底板上，所述旋转芯轴的下端通过角接触轴承安装在所述固定外壳的内部；

所述快插接头安装于安装底板预留的横孔处，用于给零点快换组件提供压缩气体；压缩气体通过安装底板上的横孔、旋转芯轴中间的竖孔传递到旋转芯轴上表面，最终通入零点快换组件。

进一步的，所述旋转芯轴的底部套设有径向锁紧螺母。

进一步的，所述旋转芯轴的下端与所述角接触轴承之间设置轴承隔套。

进一步的，还包括密封圈，所述密封圈安装于安装底板预留的凹槽内，同时套入旋转芯轴的下侧，防止气体泄漏。

进一步的，所述零点快换组件包括零点快换和托盘，所述零点快换用于安装在旋转芯轴的上端面。

进一步的，所述零点快换和旋转芯轴的同轴度小于或等于0.005mm。

进一步的，所述固定底板为钢件，能够吸附千分表组件的磁性表座。

本发明的另一个技术方案是：

一种机床外装料同轴度打表方法，基于所述的机床外装料同轴度打表辅助装置，包括以下步骤：

1)将毛坯料预装在零点快换组件上；

2)将千分表组件靠近预装好的毛坯料的侧壁，手动旋转一周旋转机构，确保千分表触头在毛坯料的转动过程中始终和毛坯料的侧壁接触；

3)然后一边旋转旋转机构，一边调节毛坯料的位置，直至旋转机构旋转一圈时千分表指针跳动量小于0.01mm为止，此时打表调节完成。