[发明专利]钢套筒结构及其施工方法

说明书

本发明涉及一种钢套筒结构及其施工方法，应用于斜圆柱施工技术领域，解决了上筒体放置不稳不容易焊接的问题，其包括套设在支撑架体上的下筒体和上筒体，上筒体和下筒体相靠近一侧的侧壁上均开设有一个通孔，通孔开设有上筒体和下筒体远离地面一侧的侧壁上，两个通孔中分别插接有一个第一固定块和一个第二固定块，第二固定块朝向第一固定块的一侧转动连接有螺杆，螺杆穿过第一固定块并与第一固定块螺纹连接。本发明通过螺杆拉动上筒体与下筒体的较高点抵触，可以提高上筒体与下筒体之间力的平衡性，使得上筒体更加稳定的抵触在下筒体上，以减少上筒体出现放置不稳的可能，便于操作者快速便捷的将上筒体精准的焊接到下筒体上。

技术领域

本发明涉及斜圆柱施工技术领域，尤其是涉及一种钢套筒结构及其施工方法。

背景技术

斜圆柱大型钢套筒预埋件用于斜圆柱柱头外挑钢结构基座部位，预埋件角度、轴线位置、高度等安装精度要求较高。

目前钢套筒预埋件安装高度高，高空作业危险性大，并且钢套筒预埋件尺寸大、重量重，安装精度难以控制，操作不便，整体一次安装质量远远超过现场塔吊起重量，无法利用现场塔吊进行吊装就位。

公开号为CN109025287A的中国专利公开了一种斜圆柱大型钢套筒预埋件后锚施工方法，其钢套筒预埋件包括上筒体和下筒体，上筒体和下筒体均为上下两端敞口的圆筒，上筒体和下筒体由同一圆筒切割而成，且上筒体和下筒体的轴向长度相等，上筒体和下筒体的侧部设置有定位梁口，上筒体和下筒体的前侧和左右两侧均设置有定位梁口，上筒体和下筒体上还间隔设置有多个锚筋孔，锚筋孔用于穿入锚筋，锚筋孔设置在上筒体和下筒体的后侧；

施工步骤为：步骤1：加工钢套筒预埋件；步骤2：在定位梁和斜圆柱下部支设模板；步骤3：为钢套筒预埋件下部的斜圆柱浇筑混凝土，在斜圆柱混凝土初凝前将定位垫铁放入混凝土中；步骤4：绑扎下筒体内箍筋，并将下筒体吊装至斜圆柱模板上；步骤5：绑扎上筒体内箍筋，并将上筒体吊装至下筒体上侧并与下筒体焊接；步骤6：绑扎梁模板钢筋并支设定位梁剩余梁模板，浇筑混凝土；步骤7：在钢套筒预埋件外涂刷底漆和面漆。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作者在安装上筒体的过程中，由于上筒体与支撑架体之间存有一定的间隙，因此上筒体容易随着斜圆柱的倾斜方向而倾斜，当上筒体与下筒体相抵触时，此时上筒体和下筒体连接点的较低端会产生较大的应力，从而容易导致上筒放置不稳，不便于操作者将上筒体精准的焊接到下筒体上。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种钢套筒结构及其施工方法，其具有的效果是：通过螺杆拉动上筒体与下筒体的较高点抵触，可以提高上筒体与下筒体之间力的平衡性，使得上筒体更加稳定的抵触在下筒体上，以减少上筒体出现放置不稳的可能，便于操作者快速便捷的将上筒体精准的焊接到下筒体上。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢套筒结构，包括套设在支撑架体上的下筒体和上筒体，所述上筒体和下筒体相靠近一侧的侧壁上均开设有一个通孔，所述通孔开设有上筒体和下筒体远离地面一侧的侧壁上，两个所述通孔中分别插接有一个第一固定块和一个第二固定块，所述第二固定块朝向第一固定块的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆穿过第一固定块并与第一固定块螺纹连接。