[发明专利]利于炉底维护的溅渣补炉方法

权利要求书

1.一种利于炉底维护的溅渣补炉方法，其特征在于：所述溅渣补炉方法包括：

转炉每一炉出钢结束后，采用先倒渣后溅渣工艺对转炉实施溅渣操作，在溅渣过程中，转炉实施底吹供气，供气流量随时间逐步调整；

转炉每一炉出钢结束后，当转炉炉底炉衬被侵蚀高度超过第一侵蚀高度但未超过第二侵蚀高度时，采用调渣溅渣工艺对转炉实施溅渣操作，在溅渣过程中，转炉实施底吹供气，供气流量随时间逐步调整；

转炉每一炉出钢结束后，当转炉炉底炉衬被侵蚀高度超过第二侵蚀高度时，采用补炉料快补炉工艺对转炉实施补炉操作，在补炉过程中，转炉实施底吹供气，供气流量随时间逐步调整；

所述调渣溅渣工艺包括：判断转炉出钢后炉渣量是否大于转炉容量的1/10，若是，则先倒出炉渣渣量的1/3~1/2；降低氧枪高度至溅渣枪位，氧枪对炉渣实施吹氮气溅渣操作，溅渣操作开始后加入石灰石；溅渣操作过程中加入白云石，并控制氧枪实施滑枪操作；

所述补炉料快补炉工艺包括：倒掉炉渣；向炉内加入补炉料，待补炉料熔化后摇炉使补炉料流淌至所需补炉的位置处；

所述第一侵蚀高度为100mm，所述第二侵蚀高度为200mm。

2.根据权利要求1所述利于炉底维护的溅渣补炉方法，其特征在于：所述溅渣补炉方法还包括：当转炉炉底炉衬被侵蚀高度超过第一侵蚀高度但未超过第二侵蚀高度时，在采用调渣溅渣工艺对转炉实施溅渣操作后，判断底吹风口处是否有凹陷，若是，则采用补炉料快补炉工艺对转炉实施补炉操作，若否，则采用渣补炉工艺对转炉实施补炉操作。

3.根据权利要求2所述利于炉底维护的溅渣补炉方法，其特征在于：所述渣补炉工艺包括：溅渣操作结束后实施摇炉挂渣操作；摇炉挂渣操作结束并且经过一段静置时间后实施炉渣冷却补炉操作。

4.根据权利要求1所述利于炉底维护的溅渣补炉方法，其特征在于：所述先倒渣后溅渣工艺包括：倒出炉渣渣量的1/3~1/2；降低氧枪高度至冷却枪位，氧枪对炉渣实施吹氮气冷却操作；降低氧枪高度至溅渣枪位，氧枪对炉渣实施吹氮气溅渣操作。