[发明专利]一种对上胶后的硅胶纤维套管再加工设备

说明书

本发明公开了一种对上胶后的硅胶纤维套管再加工设备，包括：支架；第一挤压部，设置于支架上，用于挤压所述套管；第二挤压部，设置于支架上，用于挤压所述套管，其中，所述第二挤压部对所述套管的作用力的方向与所述第一挤压部对所述套管的作用力的方向相交。本发明能够有效对套管加工处理。

技术领域

本发明涉及硅橡胶玻璃纤维套管技术领域，尤其涉及一种对上胶后的硅胶纤维套管再加工设备。

背景技术

在现有技术中，套管的上胶干燥方式多采用升温烘干固化的方式，套管上胶后，对于套管的胶水烘干。

在申请号：201820350764.7中公开了一种硅橡胶玻璃纤维套管生产上胶干燥装置，包括支撑柱，所述支撑柱之间对称设有横柱一、横柱二横柱三，所述横柱顶部对称设有轴承座，所述轴承座之间通过轴承连接有导辊一，所述轴承座一侧设有立柱，所述立柱之间通过轴承连接有导辊二，所述导辊二上方设有压辊，且所述压辊通过轴承连接于立柱之间，所述横柱一之间设有胶料槽一。该技术方案的套管经过导辊二和压辊挤压过后，形状发生变化，套管的两侧区域不能有效去除胶料，影响干燥效果。

发明内容

为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本发明提出一种对上胶后的硅胶纤维套管再加工设备，效果好。

本发明提出的一种对上胶后的硅胶纤维套管再加工设备，包括：

支架；

第一挤压部，设置于支架上，用于挤压所述套管；

第二挤压部，设置于支架上，用于挤压所述套管，其中，所述第二挤压部对所述套管的作用力的方向与所述第一挤压部对所述套管的作用力的方向相交。

优选地，所述第一挤压部包括第一挤压单元，该第一挤压单元包括两个对称设置第一压辊，两个所述第一压辊安装在所述支架上。

优选地，所述第一压辊与所述支架转动连接。

优选地，所述第一挤压单元的数量为多个，并沿所述套管的传送方向依次布置，各所述第一挤压单元中的两个所述第一压辊之间的间距沿所述套管的传送方向逐渐减小。

优选地，所述第二挤压部包括第二挤压单元，该第二挤压单元包括两个对称设置第二压辊，两个所述第二压辊安装在所述支架上，所述第二压辊的长度方向与所述第一压辊的长度方向垂直。

优选地，所述第二压辊与所述支架转动连接。

优选地，所述第二挤压单元的数量为多个，并沿所述套管的传送方向依次布置，各所述第二挤压单元中的两个所述第二压辊之间的间距沿所述套管的传送方向逐渐减小。

优选地，该设备还包括：

烘干管，转动设置于所述支架上，位于所述第二挤压部远离所述第一挤压部的一侧，该烘干管的内壁上设有出风部；

供气机构，与所述出风部连通；

动力部，用于带动所述烘干管转动。

优选地，所述出风部包括第一出风口，所述第一出风口的出风方向与所述套管的移动方向之间形成的夹角为钝角。

优选地，所述出风部还包括第二出风口，所述第二出风口位于所述第一出风口远离所述第二挤压部的一侧；所述第二出风口的出风方向与所述套管的移动方向之间形成的夹角为直角。

本发明公开的一个方面带来的有益效果是：

通过设置第一挤压部、第二挤压部，对上胶后的套管施加不同方向的作用力，能够更加有效、全面去除套管上多余胶料，使套管表面浸胶更均匀，不会出现浸胶厚薄不一现象，避免加热固化后套管表面出现气泡，避免因气泡或浸胶不均匀影响产品质量。

附图说明