[发明专利]一种油水分离器在审
| 申请号: | 202010602783.6 | 申请日: | 2020-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN111872730A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
| 发明(设计)人: | 马云鹏;丁友生;温上樵;任长春 | 申请(专利权)人: | 南京信息职业技术学院 |
| 主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00;B23Q11/10;B01D17/02 |
| 代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 210023 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 油水 分离器 | ||
本发明公开了一种油水分离器,包括相互连接的导油管单元和浮力调节机构,所述的浮力调节机构调节所述导油管单元的入口端没入油层中的深度位置。本发明所设计的分离器通过调整浮力调节机构能够方便的改变浮筒的相对高度,使用于收集废油的导油管单元的入口端处于最佳的深度位置,避免了乳化液的高度变化对入口端所处位置的影响。
技术领域
本发明属于废油回收装置领域,具体涉及一种油水分离器。
背景技术
数控切削机床在工作时一方面需要自动对运动部件进行润滑,另一方面需要自动浇注切削液。数控机床的运动结构决定其润滑系统为开式润滑,即润滑油(矿物油)喷射到运动部件的表面,运动部件相互滑动形成润滑油膜,这种相互运动必然要不断消耗润滑油,并不断产生费油流出。在金属切削系统需要大量的切削液(乳化液-主要成分是水基)不断浇注,这些切削液必然是循环使用的。
现有技术中采用设置在数控机床底部有储水箱对切削液进行回收储水箱中存储的储乳化液包括润滑产生的废油,油水混杂在一起,容易导致两个后果:一是易使乳化液产生相变影响了切削性,二是过多的油浮在切削液上层使乳化液隔绝空气促发厌氧反应,产生恶臭污染了环境。目前针对的方法主要是采用海绵式撇油器等机械撇油方式,这些方法存在着可靠性低、撇不净、寿命短、占用场地大等缺点。
发明内容
针对上述问题,本发明提出一种油水分离器。
实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种油水分离器,包括相互连接的导油管单元和浮力调节机构,所述的浮力调节机构调节所述导油管单元的入口端没入油层中的深度位置。
作为本发明的进一步改进,所述的浮力调节机构包括浮筒单元和平衡筒,还包括高度调节机构,所述的浮筒单元和所述平衡筒与所述的高度调节机构相连,通过调节高度调节机构调节所述浮筒单元和所述平衡筒所排开的油层体积的比例关系,调节所述导油管单元的入口端没入油层中的深度位置。
作为本发明的进一步改进,所述的高度调节机构包括相互连接的螺杆和调节螺母,所述的平衡筒固定连接在所述螺杆的下端,所述浮筒单元与所述调节螺母同步旋转,通过旋转调节螺母调节所述平衡筒和所述浮筒单元沿螺杆长度方向的高度距离调节所述浮筒单元和所述平衡筒的排油体积。
作为本发明的进一步改进,所述的浮筒单元包括若干个浮筒和连接板,所述的连接板与所述的螺杆垂直相连,所述的浮筒等角度的布置在所述平衡筒的外圈。
作为本发明的进一步改进,所述的浮筒通过法兰连接件与所述的连接板固定相连。
作为本发明的进一步改进,所述的导油管单元的包括排油管和若干根收油管,所述收油管等角度布置于平衡筒的内部,所述平衡筒的侧壁等角度的开设若干个安装孔,所述收油管的一端与所述安装孔位置一一对应,所述收油管的另一端与所述的排油管相连。
作为本发明的进一步改进,所述的安装孔距离所述平衡筒的顶面的距离大于2cm。
本发明的有益效果:本发明所设计的分离器通过调整浮力调节机构能够方便的改变浮筒的相对高度,使用于收集废油的导油管单元的入口端处于最佳的深度位置,避免了乳化液的高度变化对入口端所处位置的影响。
附图说明
图1为本发明所设计的油水分离器的结构示意图;
图2为采用油水分离器分离油层的应用实景图;
其中:1-收油管,2-排油管,3-平衡筒,4-浮筒,5-螺杆,6-调节螺母,7-连接板,。
具体实施方式
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