[发明专利]阀门丝杠防腐管封头加工工艺及其加工刀具在审
| 申请号: | 202010602504.6 | 申请日: | 2020-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN111805175A | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
| 发明(设计)人: | 杨发 | 申请(专利权)人: | 大庆大田石油机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B21D41/04;B24B19/00 |
| 代理公司: | 大庆禹奥专利事务所 23208 | 代理人: | 朱士文;杨晓梅 |
| 地址: | 163000 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 阀门 防腐 管封头 加工 工艺 及其 刀具 | ||
本发明属于防腐管加工技术领域,具体涉及一种阀门丝杠防腐管封头加工工艺及其加工刀具,包括以下步骤:1、将防腐管夹持在车床上;2、启动车床,安装无刃摩擦挤压刀具,使用无刃摩擦挤压刀具对防腐管管头进行高速摩擦挤压,通过高速摩擦挤压产生的高温,使得管头变形封口,形成封头;3、使用无刃R刀具磨削修整封头;4、使用砂布打磨封头;步骤二中的无刃摩擦挤压刀具的刀头的材质为YT30硬质合金材质,刀头为半圆形;步骤三中的无刃R刀具的修整刀头的材质为YT30硬质合金材质,修整刀头为R形。采用高速度摩擦挤压产生的高温直接对管头加工成型,形成封头,无需焊接,达到了材质不需要焊接、不泄露、表面光滑的技术要求。
技术领域:
本发明属于防腐管加工技术领域,具体涉及一种阀门丝杠防腐管封头加工工艺及其加工刀具。
背景技术:
目前,阀门丝杠防腐管封头是采用薄钢板焊接后进行机械加工,其缺点和不足是焊点易泄露液体,圆周焊接处常有缝孔夹渣缺陷,表面凹凸不平整,修复后还要反复加工。费工,费料,效率低,且增加了加工成本。加工后粗糙度不符合技术要求,严重影响了产品质量和用户要求。故此,设计一种通过高速摩擦挤压加工阀门丝杠防腐管封头的加工工艺及其加工刀具是十分必要的。
发明内容:
本发明的目的是提供一种通过高速摩擦挤压加工阀门丝杠防腐管封头的加工工艺及其加工刀具,采用高速度摩擦挤压产生的高温直接对管头加工成型,形成封头,无需焊接,达到了材质不需要焊接、不泄露、表面光滑的技术要求,提高了加工质量,降低了生产成本,经济适用,易于大规模地推广和使用。
本发明采用的技术方案为:一种阀门丝杠防腐管封头加工工艺,所述封头加工工艺包括以下步骤:
步骤一、将防腐管夹持在车床上;
步骤二、启动车床,安装无刃摩擦挤压刀具,使用无刃摩擦挤压刀具对防腐管管头进行高速摩擦挤压,通过高速摩擦挤压产生的高温,使得管头变形封口,形成封头;
步骤三、使用无刃R刀具磨削修整封头;
步骤四、使用砂布打磨封头。
进一步地,所述步骤二中车床的转速为1400r/min,进给量为1.2mm/r,进给深度为0.8mm进给速度为0.5m/s。
进一步地,所述步骤二中的无刃摩擦挤压刀具的刀头的材质为YT30硬质合金材质,刀头为半圆形。
进一步地,所述步骤三中的无刃R刀具的修整刀头的材质为YT30硬质合金材质,修整刀头为R形。
本发明的有益效果:提供了一种通过高速摩擦挤压加工阀门丝杠防腐管封头的加工工艺及其加工刀具,采用高速度摩擦挤压产生的高温直接对管头加工成型,形成封头,无需焊接,达到了材质不需要焊接、不泄露、表面光滑的技术要求,提高了加工质量,降低了生产成本,经济适用,易于大规模地推广和使用。
附图说明:
图1是实施例二中刀头的结构示意图;
图2是实施例二中修整刀头的结构示意图。
具体实施方式:
实施例一
一种阀门丝杠防腐管封头加工工艺,所述封头加工工艺包括以下步骤:
步骤一、将防腐管夹持在车床上;
步骤二、启动车床,安装无刃摩擦挤压刀具,使用无刃摩擦挤压刀具对防腐管管头进行高速摩擦挤压,通过高速摩擦挤压产生的高温,使得管头变形封口,形成封头;
步骤三、使用无刃R刀具磨削修整封头;
步骤四、使用砂布打磨封头。
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