[发明专利]一种工件喷涂用位置自动调整装置

说明书

本发明公开了一种工件喷涂用位置自动调整装置，涉及到喷涂设备领域，包括机座、喷涂装置和送料装置，机座的上端的机台上表面设置有送料装置，喷涂装置包括通过螺栓固定连接在机台两侧的一对支柱，两个支柱的上端之间连接有呈半圆环状的导轨，导轨上连接有喷嘴移动底座。本发明通过控制第二电机对导轮进行驱动，可使得喷嘴移动底座沿导轨的半圆弧型导向进行移动，使得喷嘴可对工件的侧向外壁进行喷漆，同时通过控制转向电机对承料盘进行驱动，可使工件进行转向，对工件的侧壁进行均匀的喷漆。

技术领域

本发明涉及喷涂设备领域，特别涉及一种工件喷涂用位置自动调整装置。

背景技术

在一些工件的生产加工过程中，为了提高工件表面的耐腐蚀性能，需要在工件表面进行喷涂防腐蚀油漆。传统采用人工进行喷涂加工时，容易造成对工件表面喷涂不均匀，不仅影响了美观，还会造成产品的质量良莠不齐，采用机械喷涂时，在对喷涂角度的调节较为不灵活，具有一定局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工件喷涂用位置自动调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工件喷涂用位置自动调整装置，包括机座、喷涂装置和送料装置，所述机座的上端为机台，机台的上表面设置有送料装置，送料装置包括焊接固定在机台上表面的一对支撑座，两个支撑座之间固定连接有一根导向轴以及转动连接有一根与导向轴相平行的螺杆，导向轴和螺杆上同时连接有运料座，喷涂装置包括通过螺栓固定连接在机台两侧的一对支柱，两个支柱的上端之间连接有呈半圆环状的导轨，导轨上连接有喷嘴移动底座，所述喷嘴移动底座的一侧壁焊接有喷嘴安装座，喷嘴安装座中固定插设有喷嘴，所述喷嘴的喷漆端指向导轨的圆心位置，喷嘴的上端通过导漆管连接喷漆设备。

优选的，所述运料座的下表面中部通过螺栓固定连接有转向电机，转向电机的输出轴垂直向上贯穿运料座，且转向电机的输出轴上端连接有承料盘。

优选的，所述承料盘具有均匀分布的气浮孔，所述半圆环状的导轨圆弧对应的圆心角为190-210度，所述半圆环状的导轨最大直径的水平高度与所述承料盘的上表面平齐，所述喷嘴移动底座可移动到所述承料盘下方，所述导轨内侧具有沿圆弧分布的红外线烤灯，所述导轨与所述支柱之间通过转轴联接，所述导轨可沿转轴转动，使所述导轨与所述机台上表面呈锐角分布。

优选的，所述运料座底部一侧设有与导向轴滑动连接的滑座，运料座底部另一侧设有与螺杆相螺接的内丝座。

优选的，所述螺杆的一端与第一电机的输出轴相联接，且第一电机通过螺栓固定设置在支撑座的外侧壁上。

优选的，所述导轨的内外弧壁均开设有导轮槽，喷嘴移动底座内部转动连接有一对导轮，且两个导轮分别与导轨内外弧壁所开设的导轮槽滚动连接。

优选的，所述喷嘴移动底座的一侧外壁固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴与导轮的转轴相联接。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过控制第二电机对导轮进行驱动，可使得喷嘴移动底座沿导轨的半圆弧型导向进行移动，使得喷嘴可对工件的侧向外壁进行喷漆，同时通过控制转向电机对承料盘进行驱动，可使工件进行转向，对工件的侧壁进行均匀的喷漆；

2、本发明避免了人工喷涂的不均匀情况，而且减少了工作人员的工作量，有效调高加工效率。

3、本发明承料盘具有均匀分布的气浮孔，可对工件进行喷气，使得工件脱离承载台表面，在对工件换面喷涂时，不用等其他面漆料完全烘干，缩短等待时间。

4、本发明对不规则的工件进行喷涂时，喷嘴可沿导轨运动到低于承载台的位置，从下侧向上侧对工件进行喷涂，减小了喷涂死角；沿导轨分布的红外烤灯可从多中角度对工件表面的漆料进行加热。

附图说明