[发明专利]一种降低熟料库底扬尘的装置及其使用方法

权利要求书

1.一种降低熟料库底扬尘的装置，其特征在于：包括若干组熟料库底卸料装置、输送装置和收尘装置；每组熟料库底卸料装置包括与熟料库底下料口耐磨溜子分别相连的若干棒条闸阀和与棒条闸阀分别连接的电动弧形闸阀；输送装置包括分支耐热皮带输送机和汇总耐热皮带输送机，分支耐热皮带输送机分别与每组熟料库底卸料装置相对应设置；各分支耐热皮带输送机头部分别连接至汇总耐热皮带输送机；电动弧形闸阀下端分别设置在相应的分支耐热皮带输送机的入料导料槽处，形成分支耐热皮带输送机的若干进料点；

所述收尘装置包括单机收尘器、外排风机、水平收尘风管、电动蝶阀、收尘风管尾排风机、排风烟囱、脉冲收尘器、端部下料点收尘风管、手动蝶阀、端部下料点尾排风机和烟囱；

单机收尘器分别间隔设置在各分支耐热皮带输送机的两个进料点之间，单机收尘器下方通过灰斗与分支耐热皮带输送机入料导料槽连接；外排风机分别设置在各单机收尘器顶部；各外排风机出口均通入水平收尘风管设置；电动蝶阀分别设置在各外排风机出口与水平收尘风管之间；收尘风管尾排风机与排风烟囱连接后设置在水平收尘风管末端，将各单机收尘器过滤后的外排风汇总后排入大气；

脉冲收尘器分别设置在各分支耐热皮带输送机与汇总耐热皮带输送机交汇处的端部下料点上方，端部下料点收尘风管分别设置在汇总耐热皮带输送机头罩处和端部下料点处，端部下料点收尘风管另一端均通入脉冲收尘器进风口；手动蝶阀分别设置在端部下料点收尘风管上；端部下料点尾排风机和烟囱分别设置在各脉冲收尘器出风口，将脉冲收尘器过滤后的外排风排入大气。

2.根据权利要求1所述的降低熟料库底扬尘的装置，其特征在于：所述的分支耐热皮带输送机和汇总耐热皮带输送机的入料导料槽随下料点连续全封闭设置。

3.根据权利要求1所述的降低熟料库底扬尘的装置，其特征在于：所述的单机收尘器下方通过焊接灰斗与分支耐热皮带输送机入料导料槽开孔焊接连接。

4.根据权利要求1所述的降低熟料库底扬尘的装置，其特征在于：所述的水平收尘风管包括标准风管节、法兰、螺栓、螺母、垫圈、方变圆转接管、支路风管、弯头A、弯头B和变径管；多节标准风管节通过法兰、螺栓、螺母、垫圈进行拼接连接；标准风管节与各外排风机相应位置均设置有开孔，支路风管一端通过开孔与标准风管节连接，支管风路另一端连接电动蝶阀，方变圆转接管设置在电动蝶阀与外排风机出口之间，将方形外排风机出口与电动蝶阀进行过渡连接；弯头A通过自带法兰与相应的标准风管节连接；弯头B与变径管连续连接至收尘风管尾排风机入口。

5.根据权利要求1所述的降低熟料库底扬尘的装置，其特征在于：所述的水平收尘风管由间隔设置的角钢支架焊接固定于熟料库底预埋钢板上。

6.根据权利要求1所述的降低熟料库底扬尘的装置，其特征在于：所述的单机收尘器为侧抽袋式单机收尘器。

7.根据权利要求1所述的降低熟料库底扬尘的装置，其特征在于：所述的单机收尘器上设置有脉冲电磁阀，通过清灰程序控制器控制脉冲电磁阀用压缩空气抖落单机收尘器滤袋上的粉尘。

8.一种降低熟料库底扬尘的装置的使用方法，具体包括以下步骤：

S1：熟料库中储存的熟料颗粒从熟料库底的多个下料口耐磨溜子，经过棒条闸阀和电动弧形闸阀交错卸料，熟料颗粒落入对应的分支耐热皮带输送机上的入料导料槽；

S2：当各单机收尘器两边有下料时，单机收尘器开启，将扬尘由单机收尘器下部吸入进行过滤，从单机收尘器滤袋上清除下来的粉尘可直接通过灰斗排入分支耐热皮带输送机入料导料槽，由分支耐热皮带输送机运输；经单机收尘器过滤后的清洁空气进入单机收尘器顶部的外排风机；

S3：在各外排风机出口与水平收尘风管之间通过支路风管连接有电动蝶阀，当单机收尘器处于非运行状态时相应的电动蝶阀处于关闭状态，防止水平收尘风管中外排空气回流；多个外排风机排放的清洁空气由水平收尘风管汇集后通过收尘风管尾排风机引入排风烟囱进而排入大气；

S4：熟料由分支耐热皮带输送机分别输送至汇总耐热皮带输送机时，因为落差而产生下料点处扬尘，端部下料点收尘风管与脉冲收尘器连通，对汇总耐热皮带输送机头罩上和端部下料点进行收尘，通过手动蝶阀调节收尘风量大小；经过脉冲收尘器收集的粉尘直接落入下方汇总耐热皮带输送机入料导料槽，过滤后的清洁空气则通过连接在脉冲收尘器出风口的端部下料点尾排风机，排入烟囱进而排入大气；汇总耐热皮带输送机上经过收尘的熟料通过汇总耐热皮带输送机输送到下一个工序，完成熟料库底扬尘的收尘作业。