[发明专利]一种打孔下料一体机在审
| 申请号: | 202010601909.8 | 申请日: | 2020-06-28 |
| 公开(公告)号: | CN111633245A | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
| 发明(设计)人: | 步建忠 | 申请(专利权)人: | 镇江市惠灵顿膜业有限公司 |
| 主分类号: | B23B47/00 | 分类号: | B23B47/00;B23Q3/06;B23Q7/05 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 212000 江苏省镇江市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 打孔 一体机 | ||
本发明属于机械加工技术领域,公开了一种打孔下料一体机,包括底座和机架,所述机架顶部的中间位置处安装有打孔机构,且机架顶部位于打孔机构的两侧均安装有移动装置,两个所述移动装置的底部均安装有升降气缸,且两个升降气缸的底部连接有上压板,所述上压板上开设有一个导孔和两个限位槽,且两个限位槽对称位于导孔的两侧,所述底座的顶部设有可移动的下压板,且下压板的两侧均竖直固定有限位块,所述限位块与限位槽相对应;在本发明中,设置了工件的自动下料结构,从而保证工件在完成打孔后能有效形成自动下料,且该自动下料结构由可移动的下压板和多个出料辊组成,具有结构简单,成本低的优点。
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,具体涉及一种打孔下料一体机。
背景技术
在进行机械工件加工的过程中,大多数工件均需进行打孔操作,而现有用于工件打孔的设备大多是将零件固定于夹具上,然后移动打孔机构或夹具,以使得工件能与打孔机构配合而执行打孔操作,在打孔完成后还需进行夹具的打开以取出工件,若人工进行工件的夹紧和取料,会使得工件的打孔加工效率较低,且还存在人工劳动强度较大的问题。
针对上述问题,在现有技术中提出了全自动化的打孔加工设备,以通过电气驱动的方式实现工件的自动上料、夹紧、打孔和下料,虽然有效提高了工件打孔的加工效率,但是整体自动化设备的结构较为复杂,且成本较高,并不适用于小批量工件加工或中小型加工厂的实际使用。
发明内容
鉴于此,为解决现有技术中的不足,本发明的目的在于提供一种打孔下料一体机。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种打孔下料一体机,包括底座、及安装底座顶部的机架,所述机架顶部的中间位置处安装有打孔机构,且机架顶部位于打孔机构的两侧均安装有移动装置,两个所述移动装置的底部均安装有升降气缸,且两个升降气缸的底部连接有上压板,所述上压板上开设有一个导孔和两个限位槽,且两个限位槽对称位于导孔的两侧,所述底座的顶部设有可移动的下压板,且下压板的两侧均竖直固定有限位块,所述限位块与限位槽相对应;
所述底座的顶部开设有安装槽,且所述安装槽内安装有传动辊组和出料辊,所述出料辊共设有多个,并相互接触的位于所述传动辊组的出料端,且多个所述出料辊中至少设有一个主动辊,所述下压板的一端与出料辊接触时,导孔位于打孔机构的正下方;
所述传动辊组包括交叉设置的顶升机构和单向辊,且所述上压板压紧下压板时,顶升机构下移,单向辊于下压板接触,并可转动。
优选的,所述顶升机构包括嵌入于所述安装槽内的升降杆,所述升降杆上由上至下依次安装有支撑辊、限位辊和弹簧,且所述支撑辊和限位辊均不可转动。
优选的,所述下压板上开设有排料孔,所述传动辊组和出料辊之间设有落料间隙,且所述底座上位于落料间隙的下方开设有落料孔。
优选的,所述移动装置包括焊接于机架上的导轨,所述导轨的一端固定有驱动电机,且导轨的内部安装有驱动螺杆和导向杆,所述驱动螺杆上套设有滑座,且所述导向杆贯穿滑座,所述升降气缸固定于滑座底部。
优选的,所述机架包括L型侧架和顶架,所述L型侧架至少设有六个,且其中两个L型侧架分别与顶架的两端对应,两个所述移动装置分别固定于顶架两端与对应L型侧架之间;其中四个L型侧架分别对应于两个移动装置的两端。
优选的,每个所述L型侧架与移动装置之间均焊接有加强支撑板,且所述加强支撑板固定于所述L型侧架的拐角处。
优选的,所述打孔机构包括驱动装置和钻头,且驱动装置上套设固定有安装板,所述安装板顶端固定有导向柱,且导向柱贯穿机架顶部。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
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