[发明专利]一种锌粉漆及镀锌薄板用自保护焊丝

说明书

本发明公开了一种锌粉漆及镀锌薄板用自保护焊丝，所述锌粉漆及镀锌薄板用自保护焊丝的全焊丝成分及含量如下：金属Al：2‑7％，氟化物：1.5‑6％，金属Mg：0.5‑2％，金属Mn：0.5‑2％，金属Si：0.1‑1％，C：0.1‑1％，余量：Fe；所述氟化物包含CaF₂、BaF₂、LiF；三者比例为CaF₂/BaF₂+LiF∶4‑6。本发明自保护焊丝适用于板厚4.8mm以下的锌粉漆及镀锌板对接焊道的单道焊接，其焊道韧性良好，几乎无气孔缺陷。

技术领域

本发明属于焊接材料领域，具体涉及一种锌粉漆及镀锌薄板用自保护焊丝。

背景技术

锌粉漆及镀锌薄板焊接的应用上，焊接时板材容易被贯穿，焊道常会有严重气孔及焊道容易断裂的问题。锌粉漆及镀锌薄板焊接由于镀层的分解，焊道很容易产生气孔，尤其是在自保护焊接时，因为不使用保护气体遮护来隔离空气中的N₂、O₂等，所以更容易在焊道中产生严重的虫孔、气孔等缺陷。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供了一种锌粉漆及镀锌薄板用自保护焊丝，焊道韧性良好，几乎无气孔之缺陷，且不必外接保护气体，方便焊接使用。本发明适用于板厚4.8mm以下的锌粉漆及镀锌板对接焊道之单道焊接，符合AWS A5.20E71T-14规范要求。

为实现上述目的，本发明的技术方案是，一种锌粉漆及镀锌薄板用自保护焊丝，全焊丝成分及含量如下：金属Al：2-7％，复合氟化物：1.5-6％，金属Mg：0.5-2％，金属Mn：0.5-2％，金属Si：0.1-1％，C：0.1-1％，余量：Fe；其中，所述复合氟化物包含CaF₂、BaF₂、LiF；三者比例为CaF₂/BaF₂+LiF：4-6。

优选的，所述锌粉漆及镀锌薄板用自保护焊丝的成分及含量如下：金属Al：3.5-5.5％，氟化物：3.4-6.0％，金属Mg：1.2-1.8％，金属Mn：1.1-1.8％，金属Si：0.25-0.55％，C：0.32-0.45％，余量：Fe；其中，氟化物中的CaF₂/BaF₂+LiF：4.0-5.2。

优选的，所述锌粉漆及镀锌薄板用自保护焊丝的成分及含量如下：金属Al：5.5％，氟化物：3.6％，金属Mg：1.8％，金属Mn：1.2％，金属Si：0.45％，C：0.45％，余量：Fe；其中，氟化物中的CaF₂/BaF₂+LiF为5.2。

优选的，所述氟化物选自CaF₂、MgF₂、BaF₂、LiF及冰晶石。

优选的，所述锌粉漆及镀锌薄板用自保护焊丝适用于板厚4.8mm以下锌粉漆及镀锌板对接焊道的单道焊接。

适当的金属Al量，可使焊道作业良好，焊道韧性佳，几乎没有气孔缺陷。Al量低于2％时，焊接时电弧不稳定，飞溅大且多，焊道容易产生气孔。焊接接合不良而致使焊道断裂。Al高于7％时，电弧力太强造成熔池搅动而使飞溅喷出，还可能将薄板焊穿。另外由于残留于焊道中的Al含量太高。使得焊道凝固过程晶粒粗大而变脆。Al的添加可使用Al金属，Al-Fe，Al-Mg金属等。

适当的氟化物可调整合适的熔池的凝固速度，且也可辅助产生保护气氛而避免产生焊道的气孔缺陷。氟化物低于1.5％，熔池熔点高，凝固速度太快，N₂和O₂等来不及溢出，气孔缺陷量增多且保护气氛也可能不足而造成气孔缺陷。复合氟化物高于6％时，焊接时F的负离子多，造成电弧不稳定，致使焊接作业性不良，且因熔池的熔点太低而凝固太慢，因而焊穿板材。