[发明专利]钢带穿带焊接方法

权利要求书

1.一种钢带穿带焊接方法，其特征在于，所述焊接方法包括：

提供钢种相同的第一钢带和第二钢带，所述第一钢带和所述第二钢带按工艺流程依次在输送辊道上运输；

待所述第一钢带的尾部运行到第一设定位置后，控制所述第一钢带停止输送；

待所述第二钢带的头部运行到第二设定位置后，控制所述第二钢带停止输送，所述第二设定位置位于所述第一设定位置的工艺流程方向的后侧；

提供第三钢板，所述第三钢板为易焊钢种，所述第三钢板的钢种和所述第一钢带以及所述第二钢带的钢种不同，控制所述第三钢板设置在所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部之间；

将所述第三钢板的两端分别和所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部焊接；

控制焊接完成的所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带在输送辊道上继续运输；

其中，所述第三钢板的抗拉强度不低于第一钢带和第二钢带的抗拉强度的50％；所述第三钢板和所述第一钢带的宽度差为小于200mm，所述第一钢带的尾部和所述第一钢带的头部之间的距离和所述第三钢板的长度相匹配，所述第三钢板的厚度和所述第一钢带的厚度差小于0.5mm。

2.根据权利要求1所述的钢带穿带焊接方法，其特征在于，所述待所述第一钢带的尾部运行到第一设定位置后，控制所述第一钢带停止输送，具体包括：

所述第一设定位置处设置有第一位置感应器，所述第一钢带的尾部运行到所述第一设定位置时，所述第一位置感应器发出第一达到信号至控制器，所述控制器发出第一停止指令至第一夹送辊，所述第一夹送辊停止运行，使所述第一钢带停止输送。

3.根据权利要求1所述的钢带穿带焊接方法，其特征在于，所述待所述第二钢带的头部运行到第二设定位置后，控制所述第二钢带停止输送，具体包括：

所述第二设定位置处设置有第二位置感应器，所述第二钢带的头部运行到所述第二设定位置时，所述第二位置感应器发出第二达到信号至控制器，所述控制器发出第二停止指令至第二夹送辊，所述第二夹送辊停止运行，使所述第二钢带停止输送。

4.根据权利要求1所述的钢带穿带焊接方法，其特征在于，控制所述第三钢板设置在所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部之间，具体包括：

多个所述第三钢板堆垛在输送辊道外侧，利用上料机器人将所述第三钢板按焊接生产节奏依次设置在第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部之间的输送辊道上。

5.根据权利要求1所述的钢带穿带焊接方法，其特征在于，所述将所述第三钢板的两端分别和所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部焊接，具体包括：

所述第一设定位置和所述第二设定位置之间分别设置有第一夹钳以及第二夹钳，所述第二夹钳以及所述第一夹钳沿工艺流程方向依次设置；

当所述第三钢板设置在所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部之间时，所述第一夹钳夹持所述第三钢板面向所述第一钢带的一端，所述第二夹钳夹持所述第三钢板面向所述第二钢带的一端，利用焊接机完成第三钢板同第一钢带的尾部之间的焊接，以及第三钢板同第二钢带的头部之间的焊接。

6.根据权利要求1所述的钢带穿带焊接方法，其特征在于，所述将所述第三钢板的两端分别和所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部焊接之后，还包括：

所述输送辊道外侧设置有剪切机，利用所述剪切机将所述第三钢板分别和所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部的焊缝进行剪切。

7.根据权利要求1-6任一项所述的钢带穿带焊接方法，其特征在于，所述第一钢带以及所述第二钢带为热成形钢，所述第三钢板为双相钢。

8.根据权利要求1-6任一项所述的钢带穿带焊接方法，其特征在于，所述第一钢带以及所述第二钢带为双相钢，所述第三钢板为低合金高强度钢。