[发明专利]一种用于中间包包盖金属结构的保温涂料、制备方法及用途

说明书

本发明提供了一种用于中间包包盖金属结构的保温涂料，属于保温材料技术领域，以质量分数计，所述保温涂料的制造原料包括：酚醛树脂：20～30％、再生耐火粉料：5～15％、粉煤灰：5～13％、空心微珠：10～20％、石英粉：5～8％、刚玉粉：8～12％、有机溶剂：20～27％、分散剂：0.5～1％、偶联剂：0.5～1％。该涂料隔热性能好，能够对中间包包盖金属结构起到保护作用，有效提高包盖使用寿命，同时达到节能降耗的目的。

技术领域

本发明属于保温材料技术领域，涉及一种用于中间包包盖金属结构的保温涂料、制备方法及用途。

背景技术

中间包是用于储存和分配钢液的容器，随着连铸技术的发展，使得中间包具备了分离夹杂物、合金化等多种精炼功能。中间包包盖作为中间包的重要组成部分，在中间包烘烤时起到隔热保温作用，提高烘烤效率。在其浇铸时除了能够保温隔热，还能保护浇钢机构，改善作业环境，同时起到安全防护的作用。随着钢铁企业对节能降耗的日益重视，中间包包盖的作用越发突出。

目前中间包包盖主要采用金属框架-耐火材料复合结构。此种形式使用钢材制作包盖的框架，其上焊接锚固件，工作面用耐火浇注料整体浇注而成。中间包包盖的工作环境恶劣，主要受到频繁剧烈的温度波动(100～1400℃)，高温钢液热辐射，高温气流冲刷等因素的影响。根据钢厂调研的结果显示，中间包包盖的主要破损形式为：包盖边缘、开孔区域钢质边框的氧化、烧蚀、变形以及耐火浇注料的开裂、剥落。两者之间存在着相互影响、相互促进的关系。钢结构的变形导致耐火浇注料开裂、剥落；浇注料脱落后钢结构失去保护，直接面对高温钢液和烟气的冲击，加剧了烧蚀和变形，影响包盖使用寿命。

目前的包盖结构没有采取隔热措施，使钢结构受到高温钢液和高温烟气的影响，易产生氧化、烧蚀，高温下整体结构强度降低，在应力的作用下容易产生变形，缩短包盖的使用寿命。同时包盖的保温效果较差，增加了中间包烘烤的能耗，钢水温降较大，夹杂物上浮困难，影响铸坯质量。因此急需开发一种用于中间包包盖金属结构的保温涂料，对其起到隔热和保护的作用，提高包盖使用寿命。

发明内容

为了解决中间包包盖保温效果差的技术问题，本发明提供了一种用于中间包包盖金属结构的保温涂料，该涂料隔热性能好，能够对中间包包盖金属结构起到保护作用，有效提高包盖使用寿命，同时达到节能降耗的目的。

本发明还提供了一种用于中间包包盖金属结构的保温涂料的制备方法及用途。

本发明通过以下技术方案实现：

一种用于中间包包盖金属结构的保温涂料，以质量分数计，所述保温涂料的制造原料包括：

酚醛树脂：20～30％、再生耐火粉料：5～15％、粉煤灰：5～13％、空心微珠：10～20％、石英粉：5～8％、刚玉粉：8～12％、有机溶剂：20～27％、分散剂：0.5～1％、偶联剂：0.5～1％。

其中，所述有机溶剂为丙二醇，所述分散剂为聚丙烯酸钠，所述偶联剂为甲基丙烯酸氯化铬络合物。

进一步的，所述再生耐火粉料粒度小于80μm，空心微珠粒度小于40μm，石英粉和刚玉粉粒度小于75μm。

进一步的，所述再生耐火粉料为废弃高铝耐火浇注料经分拣、除杂、研磨破碎后磁选所得，再生耐火粉料中Al₂O₃质量百分比含量≥50％。

进一步的，所述空心微珠为高铝微珠和/或莫来石微珠。

一种用于中间包包盖金属结构的保温涂料的制备方法，包括：

将酚醛树脂、再生耐火粉料、粉煤灰、石英粉、刚玉粉和聚丙烯酸钠混合后搅拌均匀，得到混合料；

将所述混合料进行研磨、筛分，取粒度≤20um的混合粉料备用；