[发明专利]煤样磨制装置

说明书

本发明实施例涉及煤样制备技术领域，提供了一种煤样磨制装置。本发明实施例提供的煤样磨制装置包括：研磨器，所述研磨器内放置有磨球；旋转机构，所述旋转机构具有沿不同方向设置的多个旋转轴，并且所述研磨器与所述旋转机构转动连接，其中，所述旋转机构能够驱动所述研磨器围绕多个所述旋转轴旋转。本发明实施例提供的煤样磨制装置通过设置旋转机构，促使研磨器进行多方向的旋转，进而带动研磨器内的磨球和煤样发生多方向的翻滚，使得煤样和磨球发生多方向的研磨，提高了煤样的球形度，进而提高了磨制装置的研磨效率。

技术领域

本发明涉及煤样制备技术领域，尤其涉及一种煤样磨制装置。

背景技术

在煤样制备技术领域中，煤炭样品的孔径分布是重点研究参数。低温液氮吸附实验是测量煤样孔径分布的重要方法之一。由于样品中微裂缝发育，块体较大，常常需要将样品粉碎以加快实验速度。具体步骤为：先将块状或者颗粒状煤炭样品粉碎至50目至250目的样品，然后放入低温液氮吸附实验仪中，通过测量不同压力下氮气的吸附和解吸曲线，使用BJH或者NLDFT方法进行解释，最终得到煤炭样品的孔径分布。

在样品粉碎过程中，现有的样品磨制设备内腔通常为圆柱体或者带圆角的圆柱体，煤样翻转路径简单，样品球形度不佳，导致颗粒粒径在某一方向大于目标粒径，需要反复研磨，造成研磨效率低下，严重影响了实验进度。此外，由于样品磨制过程中产生的静电使样品粉末结块淤积在研磨腔内壁，也降低了研磨效率。因此，如何对研磨过程进行改进，以改善样品球形度，提高研磨效率，对提高实验进度具有重要意义。

发明内容

为了解决现有技术中存在的样品球形度不佳、研磨效率低的问题，本发明实施例提供了一种煤样磨制装置。

根据本发明的一个实施例，煤样磨制装置，包括：研磨器，所述研磨器内放置有磨球；旋转机构，所述旋转机构具有沿不同方向设置的多个旋转轴，并且所述研磨器与所述旋转机构转动连接，其中，所述旋转机构能够驱动所述研磨器围绕多个所述旋转轴旋转。

根据本发明的一个实施例，所述旋转机构包括：内圈，所述内圈套设在所述研磨器外，并与所述研磨器连接；第一旋转器，所述第一旋转器与所述内圈连接；外圈，所述外圈套设在所述内圈外，并通过所述第一旋转器连接所述内圈；第二旋转器，所述第二旋转器与所述外圈连接；其中，所述第一旋转器和所述第二旋转器分别驱动所述内圈与所述外圈围绕不同方向设置的旋转轴旋转。

根据本发明的一个实施例，所述第一旋转器驱动所述内圈旋转所围绕的第一旋转轴，与所述第二旋转器驱动所述外圈旋转所围绕的第二旋转轴彼此垂直。

根据本发明的一个实施例，所述研磨器包括研磨腔和研磨腔盖，所述研磨腔与所述研磨腔盖通过螺纹连接以构造成封闭的腔室。

根据本发明的一个实施例，所述内圈的内壁上形成有多个固定卡槽，所述研磨器能够以多个定向安装在所述固定卡槽中。

根据本发明的一个实施例，煤样磨制装置还包括相对设置的连接件，所述连接件的第一端与所述研磨器的外壁可拆卸连接，所述连接件的第二端与所述固定卡槽可拆卸连接。

根据本发明的一个实施例，所述连接件包括研磨室轴和固定螺栓，所述研磨室轴的第一端与所述研磨器的外壁可拆卸连接，所述研磨室轴的第二端通过所述固定螺栓与所述固定卡槽可拆卸连接。

根据本发明的一个实施例，煤样磨制装置还包括底座，所述第二旋转器安装在所述底座上。

根据本发明的一个实施例，煤样磨制装置还包括电源，所述电源设置在所述底座内，且所述电源与所述第一旋转器和所述第二旋转器电连接。

根据本发明的一个实施例，所述电源还包括地线，所述地线与所述研磨器的外壁连接。