[发明专利]一种化妆品生产投料机

说明书

本发明公开了一种化妆品生产投料机，其结构包括混料斗、下排器、导管、底座、挤料枪、电机，混料斗嵌固于下排器的上端位置，下排器与底座相焊接，导管贯穿于下排器的内部位置，电机与挤料枪电连接，挤料枪安装于导管的前端位置，通过螺旋推杆的转动下降能够将外管内部的洁面乳向下推动，从而使洁面乳能够推动挤压辊进行转动，从而使挤压辊能够在转动时配合外管内壁对洁面乳进行挤压，当排放机构上层的洁面乳累积到一定量时，通过洁面乳自身的重量能够对阻挡块产生向下的推力，从而使与阻挡块相连接，的下降杆能够带动阻挡块沿着套管向下滑动，从而使排放机构上层的洁面乳能够通过阻挡块与外壳之间的缝隙排出。

技术领域

本发明涉及化妆品机械领域，具体的是一种化妆品生产投料机。

背景技术

化妆品投料机主要是用于对化妆品原料进行混合挤出的设备，通过将化妆品所需的原料投入混料斗内进行搅拌混合，再通过挤料枪将混合完成的化妆品挤压成长条状挤入化妆品罐中，且在大型化妆品生产工厂内化妆品罐都是通过夹料机械手进行夹持传送，极大的节省了劳动力，基于上述描述本发明人发现，现有的一种化妆品生产投料机主要存在以下不足，例如：

由于洁面乳属于粘稠类化妆品，且混料斗内部含的空气，容易在搅拌洁面乳时混入洁面乳中，以至于通过挤料枪挤出的洁面乳会因内部含有的空气出现断层的情况，且夹料机械手在挤料枪底部停留的时间固定，以至于洁面乳断层再挤出后，会使化妆品罐内的洁面露净含量出现减少的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种化妆品生产投料机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种化妆品生产投料机，其结构包括混料斗、下排器、导管、底座、挤料枪、电机，所述混料斗嵌固于下排器的上端位置，所述下排器与底座相焊接，所述导管贯穿于下排器的内部位置，所述电机与挤料枪电连接，所述挤料枪安装于导管的前端位置；所述挤料枪包括外管、螺旋推杆、挤压辊、衔接管、下排管，所述螺旋推杆与外管螺纹连接，所述挤压辊与外管活动卡合，所述衔接管嵌固于外管的下端位置，所述下排管安装于衔接管的底部位置。

作为本发明的进一步优化，所述挤压辊包括外推块、传送机构、助推板、套框、导杆、弹力条、导框、衔接环，所述外推块与导框间隙配合，所述传送机构安装于两个外推块之间，所述助推板的顶面与外推块的底面相贴合，所述套框与助推板嵌固连接，所述导杆与套框活动卡合，所述弹力条与导杆嵌套连接，所述导框与衔接环为一体化结构，所述外推块设有八个，且均匀的在导框上呈圆形分布。

作为本发明的进一步优化，所述传送机构包括伸缩块、框架、弹性条、连接杆、结合块，所述伸缩块与框架间隙配合，所述弹性条安装于框架与连接杆之间，所述结合块与框架活动卡合，所述伸缩块设有两个，且通过结合块相连接。

作为本发明的进一步优化，所述衔接管包括摆动板、框体、下推杆、排放机构、变形板、滑动块，所述摆动板与框体铰链连接，所述下推杆嵌固于滑动块的底部位置，所述排放机构与框体为一体化结构，所述变形板固定于框体的内部位置，所述滑动块安装于两个摆动板之间，所述变形板采用易弯折的弹簧钢材质。

作为本发明的进一步优化，所述排放机构包括外壳、下降杆、套管、回弹条、阻挡块，所述下降杆与套管活动卡合，所述套管与外壳为一体化结构，所述回弹条安装于套管的内部位置，所述阻挡块与嵌固于下降杆的上端位置，所述阻挡块为梯形结构。

作为本发明的进一步优化，所述阻挡块包括减触块、衔接面、块体，所述减触块与衔接面嵌固连接，所述衔接面与块体为一体化结构,所述减触块设有十二个，且六个位一组均匀在块体的两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述块体包括挤压面、透气腔、板面，所述挤压面与板面嵌固连接，所述透气腔与板面为一体化结构，所述透气腔呈后端宽大的镂空结构。

本发明具有如下有益效果：