[发明专利]一种曲面玻璃的处理系统

说明书

本发明提供一种曲面玻璃的处理系统，包括工作台，工作台顶端的中部设有第一凹槽，第一凹槽的内壁固定安装有传送带，传送带的表面等距放置有若干个夹紧机构，工作台顶端的一侧固定安装有预热机构，工作台顶端的另一侧固定安装有冷却机构，工作台的顶端设有第五凹槽，第五凹槽的内壁固定安装有电加热箱。本发明的有益效果：通过设置的电加热板对玻璃进行预热装置，防止玻璃进入电加热箱中突然受到高温导致碎裂，通过设置的风扇加快预热的速率，提高了工作速率；通过设置的第四凹槽的内部放置模具，然后使用螺栓固定，便于模具的更换，根据曲面玻璃成型的要求快速更换不同的模具，提高曲面玻璃设备的适用率。

技术领域

本发明属于玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种曲面玻璃的处理系统。

背景技术

随着技术的发展和产品要求的升级，对于玻璃屏幕的要求越来越高，玻璃屏幕包括平面玻璃和曲面玻璃，其中曲面玻璃在加工时，通常采用热成型技术对其进行曲面成型，曲面玻璃在进行热成型工艺时，将一定形状和大小的平板玻璃板放在与大小和形状相匹配的模具上，然后在一定温度下加热玻璃板，使玻璃板软化并在挤压力的作用下变形，玻璃板的边缘的变形后与模具接触，其弯曲程度受限于模具的弯曲程度，然而现有的曲面玻璃的处理在使用过程中还存在以下缺陷：

(1)现有的曲面玻璃成型是将一定形状和大小的平板玻璃板放在与大小和形状相匹配的模具上，然后在一定温度下加热玻璃板，然而现有的曲面玻璃的处理系统缺少对玻璃进行预热的装置，直接将平面玻璃导入电加热箱，平面玻璃突然受到高温易裂，降低了产品的优良率；

(2)现有的曲面玻璃成型模具一般是固定使用，不易更换，但是曲面玻璃成型一般需要不同的曲面玻璃成型模具，导致曲面玻璃成型设备的适用率较低；

(3)现有的曲面玻璃成型模具在完成第一次加工后，没有对曲面玻璃成型模具进行冲洗，曲面玻璃成型模具表面附着杂质，影响下一次的曲面玻璃成型，降低了产品的优良率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种曲面玻璃的处理系统，旨在解决现有技术中传统的曲面玻璃的处理系统缺少对曲面玻璃进行预热的装置，直接将平面玻璃导入电加热箱，平面玻璃突然受到高温易裂，产品的降低了优良率，传统的曲面玻璃的处理系统使用的曲面玻璃成型模具一般是固定使用，不易更换，导致曲面玻璃成型设备的适用率较低，和传统的曲面玻璃的处理系统没有对曲面玻璃成型模具进行冲洗，影响下一次的曲面玻璃成型的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种曲面玻璃的处理系统，包括工作台，所述工作台顶端的中部设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁固定安装有传送带，所述传送带的表面等距放置有若干个夹紧机构，所述工作台顶端的一侧固定安装有预热机构，所述工作台顶端的另一侧固定安装有冷却机构，所述工作台的顶端设有第五凹槽，所述第五凹槽的内壁固定安装有电加热箱，所述冷却机构的底部设有设立于第一凹槽底部的槽壁的第六凹槽，所述第六凹槽一侧的槽壁穿插连接有支管，所述支管的一侧等距固定安装有若干个喷头，所述工作台的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有集水箱，所述集水箱的顶端等距开设有与第六凹槽连通的通水孔，集水箱的一侧开设有出水口。

为了使得夹紧玻璃，作为本发明一种优选的，所述夹紧机构包括固定安装于传送带的外壁的固定块，所述固定块的顶端设有第二凹槽，所述第二凹槽一侧的内壁设有第三凹槽，所述第二凹槽一侧的内壁的两端均设有导向槽，所述第三凹槽一侧的内壁固定安装有均匀排列的若干个弹簧，若干个所述弹簧的一端固定安装有活动板，所述活动板一侧的两端固定安装有导向板，两个所述导向槽与两块导向板相匹配，所述活动板的顶部设有第四凹槽，所述活动板顶端固定安装有第一模具，所述固定块顶端的一侧设有第四凹槽，所述第四凹槽的内部设有固定安装于固定块顶部的第二模具，所述第一模具与第二模具相互匹配。

为了使得对玻璃进行预热，作为本发明一种优选的，所述预热机构包括固定安装于工作台顶端的第一U型架，所述第一U型架的内壁固定安装有电加热板，所述第一U型架内壁的中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端等距固定安装有若干个风扇。