[发明专利]复合叠轧生产薄宽规格超级奥氏体不锈钢中板的制造方法

说明书

本发明提供了一种薄宽规格超级奥氏体不锈钢中板的制造方法，包括：(1)将两张中间坯叠加，在真空室中对中间坯四边进行电子束焊接复合得到钢坯；(2)采用先小压下后大压下的轧制规程对钢坯进行轧制得到复合钢板；(3)对复合钢板进行矫直和分离。采用本发明的方法得到的不锈钢中板厚度精度优异，并且分离面氧化程度低、单面成品粗糙度高，可用于高端用途。

技术领域

本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体地，本发明涉及一种复合叠轧生产薄宽规格超级奥氏体不锈钢中板的制造方法。

背景技术

随着船舶脱硫、石化行业等行业的需求端升级，市场对热轧不锈中厚板，特别是双相钢、超级奥氏体等特殊用途的不锈钢需求逐渐增大，用户对不锈钢中厚板的规格需求逐渐扩大，尤其是厚度小于等于5mm，宽度大于1800mm规格的中厚板需求激增如S31254、S32750等，但由于钢板轧制变形抗力较大，轧制工艺窗口窄，采用单张轧制厚度往往超出中厚板轧机极限，命中率较低。

发明内容

针对上述缺陷，本发明提供了一种复合叠轧生产薄宽规格超级奥氏体不锈钢中板的制造方法，通过复合叠轧方式，解决厚度小于等于5mm，宽度大于1800mm规格的超级奥氏体中板轧制生产问题。

本发明通过以下技术方案实现以上目的：

一种薄宽规格超级奥氏体不锈钢中板的制造方法，包括：

(1)将两张中间坯叠加，在真空室中对中间坯四边进行电子束焊接复合得到钢坯；

(2)采用先小压下后大压下的轧制规程对钢坯进行轧制得到复合钢板；

(3)对复合钢板进行矫直和分离。

可选地，在步骤(1)中，所述中间坯进行叠加的表面涂覆隔离剂。

可选地，所述隔离剂是氧化镁系隔离剂，所述氧化镁系隔离剂的涂覆量是每平方米中间坯涂覆110～130克。

可选地，所述隔离剂中还添加了聚乙烯醇，所述聚乙烯醇按照每平方米中间坯涂覆10克进行配比。

可选地，在步骤(1)中，所述真空室的真空度小于10^-2帕。

可选地，在步骤(2)中，所述先小压下后大压下的轧制规程是：前2～3个道次采用不超过3％的压下量，之后采用10％～20％的压下量，总计采用14～16个道次完成轧制。

可选地，在步骤(2)中，所述轧制开始时，加热温度是1250～1290℃，加热时间是10～14min/10mm。

可选地，在步骤(2)中，所述轧制的终轧温度不低于880℃。

可选地，在步骤(3)中，所述矫直包括第一次矫直和第二次矫直；所述第一次矫直采用粗辊大变形矫直，矫直压下量是5～6mm；所述第二次矫直采用粗辊细辊同时矫直，矫直压下量是7～8mm。

可选地，在步骤(3)中，所述矫直的矫直压力是250～350吨。

相比于现有技术，本发明的技术方案具有如下有益效果：

(1)目前对于厚度小于等于5mm，宽度大于1800mm规格的S31254、904L、S32750等牌号，由于中板轧机能力限制无法直接轧制，目前采用外委加工或改轧加工的方式生产，生产成本、制造周期、质量保证方面均存在一定问题(辊印)，采用此方法可解决此类订单生产中的瓶颈问题。

(2)由于采用叠轧方式，轧制后的厚度精度优于常规轧制厚度精度，厚度同板差为之前的一半，同时分离面氧化程度低，单面成品粗糙度水平更高，有益于高端用途的使用。