[发明专利]一种旋切模具

说明书

本发明公开了一种旋切模具。该旋切模具包括：相配合的上模和下模，上模包括上托板、上垫脚、上模座、上垫板、弹性件、导轨、垫块、凸轮以及上模刀口，上托板、上垫脚、上模座、上垫板以及导轨自上而下依次固定连接，导轨包括第一导轨、第二导轨、与第一导轨相对设置的第三导轨以及与第二导轨相对设置的第四导轨，第一导轨、第二导轨、第三导轨以及第四导轨围设形成容纳空间，垫块和凸轮设于容纳空间中，上模刀口固定于凸轮的下方，弹性件的一端设于上垫脚内部，弹性件的另一端依次贯穿上模座、上垫板并与垫块抵接，凸轮带动垫块和上模刀口在容纳空间中配合导轨沿旋切轨迹旋切产品的平面。通过上述方式，本发明能够提高加工精度以及产品品质。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，特别是涉及一种旋切模具。

背景技术

目前，对于厚材的旋切通常旋切轨迹在切第一刀和最后一刀时不够多，导致产品在切第一刀和最后一刀的重叠部分存在拉断的现象，从而造成产品旋切面有缺陷，产品品质不良。

发明内容

本发明提供一种旋切模具，能够提高加工精度以及产品品质。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种旋切模具，包括：相配合的上模和下模，所述上模包括上托板、上垫脚、上模座、上垫板、弹性件、导轨、垫块、凸轮以及上模刀口，所述上托板、上垫脚、上模座、上垫板以及所述导轨自上而下依次固定连接，所述导轨包括第一导轨、第二导轨、与所述第一导轨相对设置的第三导轨以及与所述第二导轨相对设置的第四导轨，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨以及第四导轨围设形成容纳空间，所述垫块和所述凸轮设于所述容纳空间中，所述上模刀口固定于所述凸轮的下方，所述弹性件的一端设于所述上垫脚内部，所述弹性件的另一端依次贯穿所述上模座、所述上垫板并与所述垫块抵接，所述凸轮带动所述垫块和所述上模刀口在所述容纳空间中分别配合所述第一导轨、所述第二导轨、所述第三导轨以及所述第四导轨沿旋切轨迹旋切产品的平面。

根据本发明的一个实施例，所述旋切模具还包括设于所述导轨下方的挡块，所述凸轮包括与所述导轨配合运动的本体部和固定所述上模刀口的连接部，所述本体部和所述连接部之间形成有切口，所述挡块通过所述切口卡设于所述连接部与所述上模刀口的连接处。

根据本发明的一个实施例，所述连接部与所述上模刀口通过定位件紧固连接，所述连接部开设有第一容纳槽，所述上模刀口设有第二容纳槽，所述定位件收容于所述第一容纳槽和所述第二容纳槽中。

根据本发明的一个实施例，所述本体部的四周端部为锥型，锥型的锥角的角度为30～45°。

根据本发明的一个实施例，所述第一导轨内侧设有第一凸起部和与所述第一凸起部相邻的第一凹陷部，所述第二导轨内侧设有第二凸起部和与所述第二凸起部相邻的第二凹陷部，所述第三导轨内侧设有第三凸起部和与所述第三凸起部相邻的第三凹陷部，所述第四导轨内侧设有第四凸起部和与所述第四凸起部相邻的第四凹陷部，所述第一凸起部与所述第三凹陷部的位置对应，所述第一凹陷部与所述第三凸起部的位置对应，所述第二凸起部与所述第四凹陷部的位置对应，所述第二凹陷部与所述第四凸起部的位置对应。

根据本发明的一个实施例，所述下模包括下模座、下背板、下垫板、下模板、下模刀口以及下膜刀口座，所述下模座、所述下背板、所述下垫板以及所述下模板自下而上依次固定连接，所述下模刀口座依次贯穿所述下模板和所述下垫板的中心并固定于所述下背板上，所述下模刀口固定于所述下模刀口座上。

根据本发明的一个实施例，所述下模还包括用于固定所述下模刀口和所述下模刀口座的等高套筒，所述等高套筒通过螺丝固定于所述下背板上。

根据本发明的一个实施例，所述上模刀口包括设于中心位置并与所述产品的上表面相配合的上压块，所述下模刀口上设有与所述产品的下表面相配合的下压块。