[发明专利]检测软包锂电池顶封质量的方法

说明书

本发明公开了一种检测软包锂电池顶封质量的方法，所述方法包括：(1)拆除软包锂电池顶封封印；(2)去除步骤(1)得到的软包锂电池顶部上靠近极耳的铝塑膜和封印；(3)采用夹具对步骤(2)得到的软包锂电池的极耳边缘与极耳槽固定，并利用影像测量仪观测所述极耳边缘与所述极耳槽之间间隙处胶痕的质量。采用该方法可以准确判断极耳与极耳槽之间封装质量，从而提高锂电池良率和安全性。

技术领域

本发明属于电池领域，具体涉及一种检测软包锂电池顶封质量的方法。

背景技术

软包装锂电池生产工艺中，封装是有效隔离外界水分对电池劣化的关键工艺。封装通常采用热熔的方式使铝塑膜的PP层相容，从而起到封装的作用。软包装锂电池的封装工艺中分为顶封和侧封。侧封因为是两层铝塑膜之间的封装，相对比较容易控制。在顶封过程中，两层铝塑膜分别和极耳两面进行封装，存在一定的难度，同时在顶封封装工艺中通常采用硬封方式，封头存在槽位，通常槽位宽度比极耳宽度大2-3mm。在封装过程中槽位和极耳间的空间需要靠封装过程中熔化的极耳胶和铝塑膜上PP胶进行填充，从而形成密封。

极耳分别是由铝金属或铜金属组成。而这两种金属都是热的良好导体，在封装过程中，极耳会带走封头的热量，造成极耳处的封装温度偏低，从而使PP胶熔化的不好，不能完全填充极耳槽位和极耳之间的间隙，从而产生封装不良，尤其是负极耳(铜极耳导热性好)侧的封装不良更加突出。目前在顶封封装质量检测手段方法通常是对极耳位置表面的厚度和剥离拉力进行检测，但这些检测方法中不能准确的判断极耳于槽位间隙处的封装质量，而通常顶封漏液大概率的发生在此处。非常容易造成批量的不良，因此开发新的检测方法用于此处的检测显得非常必要。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种检测软包锂电池顶封质量的方法，采用该方法可以准确判断极耳与极耳槽之间封装质量，从而提高锂电池良率和安全性。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种检测软包锂电池顶封质量的方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：

(1)拆除软包锂电池顶封封印；

(2)去除步骤(1)得到的软包锂电池顶部上靠近极耳的铝塑膜和封印；

(3)采用夹具对步骤(2)得到的软包锂电池的极耳边缘与极耳槽固定，并利用影像测量仪观测所述极耳边缘与所述极耳槽之间间隙处胶痕的质量。

根据本发明实施例的检测软包锂电池顶封质量的方法，通过拆除软包电池顶峰封印后再去除软包锂电池顶部上靠近极耳的铝塑膜和封印，然后采用夹具对软包锂电池的极耳边缘与极耳槽进行固定，利用影像测量仪观测极耳边缘与极耳槽之间间隙处胶痕的质量，根据间隙处的胶痕质量评判极耳顶部封装质量，提高锂电池良率，从而避免后续过程中锂电池的漏液问题，提高锂电池安全性。

另外，根据本发明上述实施例的检测软包锂电池顶封质量的方法还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述夹具为木质、玻璃或金属材质。

在本发明的一些实施例中，所述影像测量仪包括放大镜、二次元检测仪、金相显微镜或3D影像测量仪。

在本发明的一些实施例中，所述影像测量仪显示所述极耳边缘与所述极耳槽之间间隙处胶痕填充完整视为所述顶封质量合格。

在本发明的一些实施例中，所述影像测量仪显示所述极耳边缘与所述极耳槽之间间隙处胶痕存在裂痕或孔洞视为所述顶封质量不合格。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：