[发明专利]一种背光模组

说明书

本发明公开一种背光模组，包括背板和胶框，所述背板弯折形成第一弯折面和第二弯折面，所述胶框具有和第一弯折面、第二弯折面分别配合的面，在第一弯折面和第二弯折面中的一个弯折面上涂覆快干胶与胶框上相配合的面贴合。制造本发明的背光模组具有效率高、成本低、良品率高的优点。

技术领域

本发明属于背光模组领域，具体涉及一种背光模组。

背景技术

背光模组经历数十年的发展，外形一直在不断演变，厚度越来越薄，边框越来越窄。但整体框架在LCD液晶显示内仍以背板、胶框、导光板、反射片、灯条、膜片等几大部材进行结构搭配。对液晶面板起支撑作用的胶框部材，不断进行原材粒子、射出工艺以及结构的优化改进，始终作为背光模组内核心部件之一，无法被替代。胶框需要通过模具注塑形成，以笔记本电脑主流尺寸（11.6~15.6寸）为例，一套胶框模具需要二十万人民币以上，费用较昂贵；注塑形成后，尺寸、翘曲、毛边、异物等重点管控项目易产生不良，影响背光源组装效率和良率；胶框卡扣尺寸难管控，与背板卡合极易出现难卡、跳脱等问题，需要不断修改模具进行调整，而影响生产效率和项目进度；另外需要使用胶带粘附背板和胶框，需要耗费大量人力先在胶框上贴附胶带，然后再将贴合了胶带的胶框粘附于背板上，从而影响生产效率，且贴附不良易产生相关信赖性问题。

发明内容

为了解决上述胶框制作成本高、注塑后形成的胶框容易产生品质异常、胶框卡扣时易出异常、人力成本高的问题，本发明提供一种背光模组。

本发明所述背光模组，包括背板和胶框，所述背板弯折形成第一弯折面和第二弯折面，所述胶框具有和第一弯折面、第二弯折面分别配合的面，在第一弯折面和第二弯折面中的一个弯折面上涂覆快干胶与胶框上相配合的面贴合。

为了实现胶框和背板稳固的贴合，涂覆快干胶的弯折面为水平面。由于快干胶具有流动性，因此需要将快干胶涂覆在水平面上。

为了提高快干胶的固化速度，所述快干胶为热熔胶。

为了使整个模组结构紧凑，第一弯折面与第二弯折面垂直。

有益效果：本发明的模组中，通过将一块背板弯折成两个弯折面进行作业，代替以往将背板分成分开的两块分别进行作业，效率提高；通过将胶框设计成具有与背板两个面分别配合的面的易于制造的低成本胶框，来代替以往需要用昂贵模具制造具有复杂形状的胶框，制作成本降低，同时避免了注塑后形成的胶框容易产生的各种品质异常；通过使用快干胶快速地将胶框与背板稳固贴合，代替以往需要使用大量卡扣和胶带来固定胶框和背板的可靠性差的固定，操作更容易，不会出现脱离或者松动而可靠性更高，人工数量少，一人即可操作，整体效率可提升50%以上，从而成本更低；通过将涂覆快干胶的弯折面设为水平面，容易实现胶框和背板稳固的贴合；通过将快干胶设为热熔胶，而提高快干胶的固化速度；通过使第一弯折面与第二弯折面垂直，而使整个模组结构紧凑。

附图说明

图1为本发明背光模组的结构示意图；

图2为本发明背光模组中的胶框与背板的连接示意图；

图3为现有背光模组中的胶框与背板的连接示意图；

图中，1、背板；1a、第一弯折面；1b、第二弯折面；1-1、第一背板；1-2、第二背板；2、胶框；3、快干胶；4、增光片；5、扩散片；6、导光板；7、反射片。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例